Способ получения дифторхлорметана Советский патент 1976 года по МПК C07C19/08 

Описание патента на изобретение SU513963A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРЛ ЕТАНА

Похожие патенты SU513963A1

название год авторы номер документа
Способ получения дифторхлорметана 1983
  • Боровнев Л.М.
  • Голубев А.Н.
  • Верешагина Н.С.
  • Масляков А.И.
  • Уткина И.М.
  • Царев В.А.
  • Пугин А.Н.
SU1150919A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА 2002
  • Абрамов О.Б.
  • Андрейчатенко В.В.
  • Андрух О.В.
  • Блинов И.Б.
  • Выражейкин Е.С.
  • Голубев А.Н.
  • Дедов А.С.
  • Захаров В.Ю.
  • Капустин И.М.
  • Кузнецов В.Н.
  • Новикова М.Д.
  • Френдак В.М.
  • Шабалин Д.А.
RU2217407C1
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИХЛОРТЕТРАФТОРЭТАНА 1990
  • Уильям Генри Гумпрехт[Us]
  • Джон Марк Лонгориа[Us]
  • Франк Дж.Кристоф[Us]
RU2010789C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДЭТАНОВ 1992
  • Орлов А.П.
  • Щавелев В.Б.
  • Яковлев В.А.
RU2039034C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА 1988
  • Голубев А.Н.
  • Масляков А.И.
  • Уткина И.М.
  • Царев В.А.
  • Токарев А.В.
  • Верещагина Н.С.
SU1587862A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА 2000
  • Дрождин Б.И.
  • Дедов А.С.
  • Захаров В.Ю.
  • Уткин В.В.
  • Масляков А.И.
  • Андрейчатенко В.В.
  • Абрамов О.Б.
  • Верещагина Н.С.
  • Голубев А.Н.
  • Френдак В.М.
  • Царев В.А.
  • Крешетов В.В.
  • Дедов С.А.
  • Смирнов Ю.Н.
RU2180654C1
Непрерывный способ получения хлорфторметанов или хлорфторэтанов 1984
  • Фредерик Уильям Мейдер
SU1577693A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИФТОРЭТАНА 2016
  • Андрух Ольга Владимировна
  • Мурин Алексей Васильевич
  • Новикова Маргарита Дмитриевна
  • Шабалин Дмитрий Александрович
RU2614442C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА 2003
  • Голубев А.Н.
  • Андрух О.В.
  • Френдак В.М.
  • Новикова М.Д.
  • Шабалин Д.А.
  • Выражейкин Е.С.
  • Кузнецов В.Н.
  • Блинов И.Б.
  • Андрейчатенко В.В.
  • Жаханович С.П.
  • Захаров В.Ю.
RU2252930C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИМЕТИЛ(ТРИФТОРМЕТИЛ)СИЛАНА 2014
  • Игумнов Сергей Михайлович
  • Бойко Владимир Эдуардович
  • Дон Вероника Львовна
RU2550139C1

Реферат патента 1976 года Способ получения дифторхлорметана

Формула изобретения SU 513 963 A1

1

Изобретение относится к способу получения фреонов, более конкретно, к способу получения дифторхлорметана (фреона-22), нашедшего применение в качестве хладоносителя и сырья для производства фторсодержащих мономеров.

Известен способ получения дифторхлорметана взаимодействием хлороформа и фтористого водорода в присутствии пятихлористой сурьмы, которое осуществляют коцтактированием хлороформа и фтористого водорода в жидком состоянии под давлением 7-9 ати и температуре 50-80°С.

Однако производительность процесса получения дифторхлорметана по известному способу относительно низкая, поскольку на реактор синтеза дифторхлорметана емкостью 6 м можно подавать не более 550 кг/ч фтористого водорода. Это связано с экстракцией пятихлористой сурьмы жидким фтористым водородом с образованием второй фазы, состоявшей из гексахлорфторсурьмяной кислоты и фтористого водорода, т. е. с пассивированием катализатора, что приводит к снижению производительиости процесса.

Для интенсификании процесса по предлагаемому способу рекомендуется использовать фтористый водород в газообразном состоянии.

Проведение процесса таким способом позволяет полностью исключить образование

,2

фаз жидкого фтористого водорода и жидкого хлороформа и тем самым экстракцию пятихлористой сурьмы жидким фтористым водор(д : .:, .. с. пги.ч-игироищ-ие катализатора. П;).::Т() craKii iiгея значптельное }величение производительности реактора и интенсификация процесса в целом. Способ проверен в лабораторных условиях.

Пример. Синтез фреона-22 проводят в цилиндрическом аппарате емкостью 2 л (диаметр 106 мм, высота 230 мм), снабженном колонкой (диаметр 25 мм, высота 400 мм), заполненной насадкой пз нихромовой проволоки 2x3 мм. Верх колонки оборудован холодильником с температурой теплоносителя минус 30°С. Хлороформ подают в верхнюю часть колонки, фтористый водород - по сифону в нижнюю часть реактора (высота барботажа 150 мм). Процес фторирования проводят при атмосферном давлении и те:,шературе в аппарате 15-25С. В аппарат предварительно загружают 700 мл хлороформа и 210 мл пятихлористой сурьмы.

При подаче фтористого водорода в жидком состоянии (т. е. по известному способу) при увеличении скорости подачи фтористого водорода в течение некоторого г ремени наблюдается прекращение реакцит фторирования, которое соответствует скорости подачл фтор;1стого водорода 1,9-2 моля/ч. При подаче фтористого водорода в жидком состоянии со скоростью, не превышающей 1,9 моля/ч степень превращения фтористого водорода составляет 80% и идет образование целевого продукта, который выделяют в газообразном состоянии; суммарное содержание фреонов 21 и 22,9%, в то время как при подаче фтористого водорода, превышающей 2 моль/ч, практически полностью прекращается какое-либо газовыделение и происходит увеличение объема реакционной массы.

При подаче фтористого водорода в этих же условиях в газообразном состоянии прекращения реакции фторирования не наблюдается. Подачу фтористого водорода можно

увеличить до 3,5 молей/ч, тогда степень превращения фтористого водорода составляет 84,6%, а состав получаемых органических продуктов следующий, %: Ф 22 45,7; Ф 21 49,6; СНС1з4,7%.

Фор|Мула изобретения

1. Способ получения дифторхлорметана путем взаимодействия хлороформа с фтористым водородом в присутствии пятихлористой сурьмы в качестве катализатора с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, фтористый водород используют в газообразном состоянии.

SU 513 963 A1

Авторы

Боровнев Леонид Михайлович

Голубев Артур Николаевич

Жукова Валентина Андреевна

Уткин Валентин Васильевич

Уткина Инга Михайловна

Чугунов Анатолий Петрович

Даты

1976-05-15Публикация

1974-05-31Подача