(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРЛ ЕТАНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дифторхлорметана | 1983 |
|
SU1150919A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 2002 |
|
RU2217407C1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИХЛОРТЕТРАФТОРЭТАНА | 1990 |
|
RU2010789C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДЭТАНОВ | 1992 |
|
RU2039034C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 1988 |
|
SU1587862A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 2000 |
|
RU2180654C1 |
Непрерывный способ получения хлорфторметанов или хлорфторэтанов | 1984 |
|
SU1577693A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИФТОРЭТАНА | 2016 |
|
RU2614442C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 2003 |
|
RU2252930C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИМЕТИЛ(ТРИФТОРМЕТИЛ)СИЛАНА | 2014 |
|
RU2550139C1 |
1
Изобретение относится к способу получения фреонов, более конкретно, к способу получения дифторхлорметана (фреона-22), нашедшего применение в качестве хладоносителя и сырья для производства фторсодержащих мономеров.
Известен способ получения дифторхлорметана взаимодействием хлороформа и фтористого водорода в присутствии пятихлористой сурьмы, которое осуществляют коцтактированием хлороформа и фтористого водорода в жидком состоянии под давлением 7-9 ати и температуре 50-80°С.
Однако производительность процесса получения дифторхлорметана по известному способу относительно низкая, поскольку на реактор синтеза дифторхлорметана емкостью 6 м можно подавать не более 550 кг/ч фтористого водорода. Это связано с экстракцией пятихлористой сурьмы жидким фтористым водородом с образованием второй фазы, состоявшей из гексахлорфторсурьмяной кислоты и фтористого водорода, т. е. с пассивированием катализатора, что приводит к снижению производительиости процесса.
Для интенсификании процесса по предлагаемому способу рекомендуется использовать фтористый водород в газообразном состоянии.
Проведение процесса таким способом позволяет полностью исключить образование
,2
фаз жидкого фтористого водорода и жидкого хлороформа и тем самым экстракцию пятихлористой сурьмы жидким фтористым водор(д : .:, .. с. пги.ч-игироищ-ие катализатора. П;).::Т() craKii iiгея значптельное }величение производительности реактора и интенсификация процесса в целом. Способ проверен в лабораторных условиях.
Пример. Синтез фреона-22 проводят в цилиндрическом аппарате емкостью 2 л (диаметр 106 мм, высота 230 мм), снабженном колонкой (диаметр 25 мм, высота 400 мм), заполненной насадкой пз нихромовой проволоки 2x3 мм. Верх колонки оборудован холодильником с температурой теплоносителя минус 30°С. Хлороформ подают в верхнюю часть колонки, фтористый водород - по сифону в нижнюю часть реактора (высота барботажа 150 мм). Процес фторирования проводят при атмосферном давлении и те:,шературе в аппарате 15-25С. В аппарат предварительно загружают 700 мл хлороформа и 210 мл пятихлористой сурьмы.
При подаче фтористого водорода в жидком состоянии (т. е. по известному способу) при увеличении скорости подачи фтористого водорода в течение некоторого г ремени наблюдается прекращение реакцит фторирования, которое соответствует скорости подачл фтор;1стого водорода 1,9-2 моля/ч. При подаче фтористого водорода в жидком состоянии со скоростью, не превышающей 1,9 моля/ч степень превращения фтористого водорода составляет 80% и идет образование целевого продукта, который выделяют в газообразном состоянии; суммарное содержание фреонов 21 и 22,9%, в то время как при подаче фтористого водорода, превышающей 2 моль/ч, практически полностью прекращается какое-либо газовыделение и происходит увеличение объема реакционной массы.
При подаче фтористого водорода в этих же условиях в газообразном состоянии прекращения реакции фторирования не наблюдается. Подачу фтористого водорода можно
увеличить до 3,5 молей/ч, тогда степень превращения фтористого водорода составляет 84,6%, а состав получаемых органических продуктов следующий, %: Ф 22 45,7; Ф 21 49,6; СНС1з4,7%.
Фор|Мула изобретения
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1974-05-31—Подача