Известные станки для продольной склейки листового материала типа шпона, включающие установленные на станине транспортные цепи, нагреватели, приемные и выдающие ролики и направляющий нож, не обеспечивают загрузки листов в станок с двух сторон.
В описываемом станке этот недостаток устранен, что позволяет повысить производительность и вдвое сократить обслуживающий персонал.
Предлагаемый станок выполнен с поворотными балками, на которых смонтированы транспортные цепи. Балки горизонтальным валом соединены с рычагом, кинематически связанным с силовым цилиндром, установленным над балками.
Кроме того, рычаг может быть соединен тягой с нриемными и выдающими роликами, а также нанравляющим ножом.
Такая конструкция делает возможной загрузку шпона с двух сторон, что нозволяет сократить обслуживающий персонал вдвое и повысить производительность.
Па фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 - новоротные балки с транспортными цепями в плане.
Станок включает установленные па станине 1 транспортные цепи 2 с нагревателями (на чертеже не показаны), паправляющий нож 3, приемные ролики 4, выдающие ролики
5 и счетчик 6 длины шва. Приводные звездочки 7 цепей смонтированы на обгонпых муфтах 8. Ось поворота балок 9 снабжена двухрядными шарикоподшипниками 10. Станок работает следующим образом.
Рабочий со стола 11 попарно заправляет куски шпона в станок. С помощью трапснортных пеней 2, установленных под углом, куски, прижимаясь друг к другу, проходят между нагревателями и склеиваются. Склеенный шпон роликами 5 на противополол ной стороне станка выдается на стол 12. После склеивания онределенного количества кусков рабочий переходит на противоположную сторону и переключает привод транспортных цепей на работу в обратном направлении. При этом от нриводного элемента, например пневмоцилиндра 18, с помощью тяги 14 и рычага 15, поворачивается вал 16 с укрепленными на нем коническими кулачками 17, и поворотные балки 9, разворачиваясь, занимают положение, необходимое для загрузки с другой стороны. Направляющий нож, приемные и выдающие
ролики с помощью тяги 14 также перестраиваются, стол 12 поднимается, а стол // опускается. Станок готов для склейки с противоположной стороны.
Предмет изобретения
1. Станок для продольной склейки листового материала тина шнона, включающий установленные на станине транспортные цепи, нагреватели, приемные и выдающие ролики и направляющий нож, отличающийся тем, что, с целью загрузки в станок листов с двух
сторон, он выполнен с поворотными балками, на которых смонтированы транспортные цепи, соединенными горизонтальным валом с рычагом, кинематически связанным с установленным над балками силовым цилиндром. 2. Станок по н. 1, отличающийся тем, что рычаг соединен тягой с приемными и выдающими роликами и направляющим ножом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
ВСПСОЮЗКАЯ Т11 ПЛТОЗТКО-б^рПИЧБШЯ E''S ТПОТЕКД11В. К. Ветров | 1966 |
|
SU187988A1 |
СТАНОК ДЛЯ БЕЗЛЕНТОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ СКЛЕЙКИ ЛИСТОВОГО Л\АТЕРИАЛА | 1965 |
|
SU175209A1 |
Колочный станок для сахара-рафинада | 1961 |
|
SU146257A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИСТНОЙ ПРИРУБКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU191771A1 |
Линия изготовления древесных облицовочных щитов | 1989 |
|
SU1636211A1 |
Станок для склеивания кусков шпона в непрерывную ленту | 1977 |
|
SU642165A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, РУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВ В СТОПУ | 2007 |
|
RU2348516C1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2016720C1 |
Станок для изготовления заготовок спичечных коробков и древесного шпона | 1976 |
|
SU571380A1 |
-.
-гтйг- -±1±: -fi/ef
Даты
1966-01-01—Публикация