СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1967 года по МПК B23K25/00 

При изготовлении крупногабаритных изделий из отдельных частей способом электрошлаковой сварки )з результате усадки металла шва изменяются первоначальные (установленные до сварки) геометрические размеры, например диаметр.

В настоящее время сварка таких изделий производится пластинчатым электродом. При таком способе сварки усадка металла шва достигает 6-10 мм (в зависимости от толш,ины). В связи с этим прибегают к увеличению припуска на последующую механическую обработку.

Предложенный способ позволяет сохранять постоянными геометрические размеры свариваемых детнотей за счет того, что перед сваркой в зазор между свариваемыми стыками устанавливают металлические вкладыши, которые при сварке сплавляют с обеих сторон с металлом шва.

Описываемый способ сварки поясняется чертежом.

В стык (зазор между торпами отдельных секторов) предварительно собранной кольцевой заготовки до сварки вставляют вкладыши из свариваемого материала. Они представляют собой пластины определенной толщины

(зависит от сечения колец) с обработанными на конус сторонами. Сварка производится поочередно сначала с одной стороны вкладыша, затем с другой. В местах обработки сторон вкладыша на конус происходит двустороннее оплавление.

Не обязательно полностью переплавлять вкладыши. Достаточно только полностью оплавить их со стороны конусной части, а цент0ральная часть может быть проплавленной не на всю толщину. В этом случае металл шва будет «армирован кованым (катаным) металлом в центре, что приведет к повышению прочности сварного соединения.

5

Предмет изобретения

Способ электрошлаковой сварки пластинчатым или проволочным электродом, при кото0ром сварку выполняют сначала с одной стороны стыка, а затем с другой, отличающийся тем, что, с целью сохранения геометрических размеров сварных деталей постоянными, перед сваркой, в зазор между свариваемыми

5 стыками устанавливают металлические вкладыши, которые при сварке сплавляют с обеих сторон с металлом шва.