МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЯ СТАНА ХОЛОДНОЙ Советский патент 1967 года по МПК B21B21/00 B21B25/02 

Известны механизмы установки стержня станов холодной прокатки труб с торцовой загрузкой.

Особенностью описываемого устройства является то, что зажимы стержня смонтированы на общей подвижной раме и представляют собой отдельный узел с самостоятельным приводом перемещения. Это позволяет механизировать процесс настройки стана па размер прокатываемой трубы во время его работы. Кроме того, привод перемеш,ения узла зажимов может быть выполнен винтовым с приводными винтами, а для выборки зазоров применен гидравлический уравновешивающий механизм.

Па чертеже показана кинематическая схема описываемого механизма.

Зажимы / и 2 стержня кулачкового типа, связанные между собой жесткой промежуточной рамой 3, установлены на расстоянии друг от друга, превышающем длину заготовки. Для одновременного перемещения патронов применен механизм перемещения 4 с винтами 5, зафиксированными в осевом направлении в его корнусе. Гайки 6 закрепляются в корпусе одного из зажимов стерлсня, например переднего зажима /. Соосно с винтами устанавливаются гидроцилиндры 7, плунжеры 8 которых упираются в торец корпуса зажима /.

В связи с тем, что механизм выполняет одновременно функции двух механизмов: механизма настройки на размер прокатываемой трубы и механизма извлечения оправки из очага деформации для осмотра и замены ее, длина винтов равна длине хода зажимов, необходимой для извлечения оправки из очага деформации. Ход плунжеров гидроцилиндров, предназначенных для выборки зазоров в винтовых парах 5 н 6 при работе стана, выбирается соответствующим длине участка, па котором производится регулировка положения оправки.

При работе стана зажимы 1 и 2 неподвижны. Рабочая жидкость в гидроцилиндры подается иод давлением, что и обеспечивает жесткую фиксацию зажимов в осевом направлении.

При необходимости настройки положения оправки на размер прокатываемой трубы или для извлечения оправки давление в гидроцилиндрах снимается и плунжеры освобождают корпус зажима /, а оба зажима получают требуемое перемещение за счет вращения винтов с помощью электродвигателя через зубчатые передачи механизма перемещения.

После окончания настройки в гидроцилиндры подается давление; зазоры в винтовых нарах выбираются в одну сторону.

Предмет изобретения

1. MexaiuoM установки стержня стана холодной прокатки труб с торцовой загрузкой, включающий два зажима стержня, отличающийся тем, что, с целью механизации настройки на размер нрокатываемой трубы и возможности ее выполнения во время работы стана.

зажимы стержня смонтированы на общей подвижной раме, на расстоянии, нревыщающем длину заготовки, и объединены в отдельный узел, снабженный приводом перемещения.

2. Механизм по н. 1, отличающийся тем, что привод перемещения узла зажимов выполнен винтовым с нриводными винтами, гайки которых зафиксированы в узле зажимов, а для выборки зазоров применен гидравлический уравновешивающий механизм, нлунжеры которого соосны с винтами.