УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СЫПУЧИХ и ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1967 года по МПК B65B1/24 B65B37/08 

Известные устройства для упаковки сыпучих и порошкообразных материалов в бумажные менлки, включающие бункер, к которому нрикреплены патрубки, не обеспечивают достаточного уплотнения материала.

Цель описываемого изобретения - повышение степени уплотнения материала. Достигается это тем, что в нижнюю часть бункера вмонтирован вал с турбинкой, установленной между укрепленными на этом же валу шнеком и лопастями. Кроме того, с целью очистки патрубков, внутри каждого из них установлен скребок, выполпенный в виде лотка, укрепленного на горизонтальном штоке. Конец штока соединен с ползуном кривошипно-шатупного механизма.

На фиг. 1 изображена загрузочная часть предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - обшпй вид устройства.

Загрузочная часть устройства включает две турбинки /. Каждая из турбинок выполнена из двух колец, между которыми вварены лопасти 2. Количество лопастей зависит от диаметра турбинки и подбирается с учетом оптимального уплотнения материала центробежной силой, которая действует на частицы потока материала, иаходяш,егося между лопастями. Расстояние между лонастями равно их высоте.

Каждая турбинка размещена в корпусе 3, выполнепном в виде кольцевой полости, состоящей из двух торцовых стенок, охватываемых нриваренной к ним цилиндрнческой стенкой. Корпус состоит из двух частей - верхней и нижней. В верхней части его имеется окно для выброса избыточного материала при перекрытом патрубке 4, который приварен к съемной панели 5 под углом 45° (примерно такой же угол имеет срез клапана закрытого бумажного мешка). К корпусу пластиной прикреплеп желобок 6 с отверстием для прохождения через него штока 7 скребка 8, выполненного в виде лотка. Между нластиной и корпусом имеется прорезиненная прокладка.

Цилиндрическая поверхность штока 7 служит продолжением цилиндрической внешней пОВерхности лотка, а другой конец штока ввинчен в ползун 9 шатуппо-кривошипного механизма, имеюшего свой привод.

На обшем валу W жестко крепят турбинки /, ленточные шнеки // и лопасти 2. Лопасти п шнеки каждой турбинкн размещены с обеих ее сторон для возможности подачи материала в центр турбинки. Витки щиека и лопасти снизу охвачены цилиндрическими поверхностями с вваренными в них полукорпусами для турбипок и образуют нижнюю часть бункера 12.

цовых стенок и соединена с ннжнеи частью болтами.

В местах входа и выхода общего вала из бункера для нредотвращення нылеобразования размещены сальники.

Прнвод основного вала состоит из электродвигателя и клиноременной нередачи.

Бункер, электродвигатель, нрнвод шатуннокриБОЩинного механизма н корнуса подшипянков общего вала размещены на раме.

По одну сторону панелн 5 расноложен щибер 13, который представляет собой нластину, плотно прилегающую к прорезиненной прокладке.

Для удержания навещенного на патрубок 4 мещка 14 служит мещ:кодержатель 15. Он выполнен -в виде вилкообразного стержня, л естко крепящегося к валику 16, входящему во втулку, приваренную к корпусу. Валик рычагом 17 и щарнирной тягой 18 связан с рукояткой так, что при ее нижием положении н открытом отверстии патрубка 4 Л1ещкодержатель прижат к нему. При верхнем положении рукоятки и нерекрытом отверстии натрубка мещкодержатель отведен от валика.

Основание 19 служит для облегчения снятия с натрубка 4 заполненного мещка. Оно выполнено в виде седловнны, жестко прикрепленной хомутом к вертикальной трубке 20, к нижней части которой нриварен валик.

Возвратная пружина 21 служит для возврата в первоначальное вертикальное положение наклонной трубки 20 после сбрасывания на транспортер мешка.

Устройство работает следующим образом.

Каолин-порощок поступает в верхнюю часть бункера 12. При вращении вала 10 ленточные щнеки 11 и лонастн 2 нодают материал в центр турбннок /.

Вращающиеся в корпусах 5 турбннки уплотняют каолин-порошок, находящийся между лопастями и стенками корпуса, н через патрубки 4 уплотненный материал забрасывается в навещенные на них кланапные мещки 14.

При закрытых натрубках нзбыток материала выбрасывается через окно в бункер 12.

Для устранения забивания натрубков штокн

7 совершают обратно-поступательные движеПИЯ. При этом скребок 8 устраняет прилинанне каолина к стенкам патрубка, уменьщая

сопротивление нрохождепию материала.

После занолнеиия мещка 14 движением рукоятки отверстие в патрубке перекрывается, а мещкодержатель 15 поворотом валнка 16 через рычаг 17 и шарннрную тягу 18 отводится от патрубка. Освобол денный мешок 14 сбрасывается на транснортер, наклоняясь вместе с основанием 19 и трубкой 20. Затем пружиной 21 основание возвращается в первоначальное полол ение.

При затаривании сухих порощков устройство может работать с выключенными скребками.

Предмет изобретения

1. Устройство для упаковки сыпучих и порошкообразных материалов в бумажные мешки, включающее бункер н нрикренленные к нему патрубки, отличающееся тем, что, с целью повыщения степени унлотнения материала, в нил-снюю часть бункера вмонтирован вал с турбинкой, установленной между укрепленными на этом Лсе валу шиеком и лонастями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки патрубков, внутри кал дого из них установлен скребок, вынолненный в виде лотка, укрепленного на горизонтальном щтоке, конец которого соединен с нолзуном

крнвошипио-щатупного механизма.

-12

Л-Л

/«

2 20

fus.3