Известен способ получения синтетических моюндих средств путем смешения поверхностно-активных веществ с наполнителями.
Однако известпый способ не обеспечивает получения высококачественных моюпдих средств, так как компоненты, входящие в состав моющих композиций, неравномерно распределяются но всему объему тары нри расфасовке и транспортировке.
Предлагается смещапные компоненты с влажностью 12-18% подвергать гранулированию или таблетированию при температуре 32-34°С.
На чертеже изображена припциннальная апнаратурно-технологическая схема установки для получения синтетических моющих средств по предлагаемому способу.
Сыпучие компоненты, входящие в состав синтетических порошкообразных средств: триполифосфат, сульфат натрия, кальцинированная сода, снликат натрия и другие, нредварительно просеивают на сите (проход через сито с отверстиями диаметром 1 мм), сход с сита измельчают и подают в склад сырья. Из склада сырья указанные компопенты аэрозольтранспортом поступают в расходные бункера /, 2, 3, 4 и 5, снабженные тарельчатыми дозаторами 6. В аналогичный бункер 7 ноступает сульфонол в порошкообразном виде.
промежутка времени, в установленной пропорции, вынускают сынучне комнопенты в предварительный смеситель-транспортер 8 шнеково-ленточного тина. В этом смесителе-транспортере по мере транспортирования сыпучих компонентов происходит их предварительное грубое смещенне.
В конце смесителя-транспортера 8 объемным дозированием вводят оптический отбеливатель и парфюмерные добавки.
Из смесителя-транспортера грубая смесь сыпучих компонентов поступает в высокоскоростной двухвальный смеситель 9, снабженный устройством для нодвода сжатого воздуха от компрессора 10 в нижнюю часть корпуса. Ио занолнении емкости смесителя дозаторы и смеситель-транснортер останавливаются. На валах смесителя укрепляются лопасти, выполненные в форме ленточных участков
спиральной формы (различной формы, различного щага снирали), расположенные на разных радиусах относительно оси валов. Окружная скорость ленточных смесителей от I до 3 MJceK.
Таким образом, высокоскоростной смеситель работает в режиме нсевдоожижения смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2550641C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕ-МОЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНЫХ ТКАНЕЙ | 2006 |
|
RU2318539C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
Способ получения синтетического моющего средства | 1977 |
|
SU732375A1 |
Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства | 1973 |
|
SU467098A1 |
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта | 2021 |
|
RU2763562C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРОВЕЛЬНО-СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА | 2012 |
|
RU2496637C1 |
Способ получения гранулированных моющих и чистящих средств | 1987 |
|
SU1595897A1 |
Способ получения синтетического моющего средства | 1989 |
|
SU1643602A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация