Известен способ изготовления кварцевых труб путем .нагревания до температуры размягчения и одновременного вытягивания трубчатой заготовки.
Цель изобретения - повысить качество труб. Достигается это тем, что по предложенному способу в процессе вытягивания трубчатую заготовку с образованным на ее конце участком готовой трубы враи1ают со скоростью, например, 100-200 об/мин.
При изготовлении труб описываемым способом один конец трубчатой заготовки закрепляют горизонтально в 1патроне бабки или припаивают к зажатому в патроне отрезку кварцевой трубки. Другой конец заготовки при этом лодвижен относительно оси вращения.
Нагревают заготовку до размягчения, например, кварцедувными горелками, установленными на перемещающейся каретке.
Вблизи зоны нагрева конец трубчатой заготовки непрерывно центрируют свободно вращающимися роликами или шариками, что вызвано кривизной заготовки. Таким же образом с другой стороны зоны плавления центрируют вытягиваемую кварцевую трубу.
Скорость вращения должна быть такой, чтобы в зоне нагрева диаметр заготовки в результате действия центробежных сил не увеличивался, например 100-200 об/мин.
Устройство, вытягивающее трубы, может быть любым, но при перетяжкеДОЛЖНО обеспечивать вращение трубы со скоростью, равной скорости вращения трубчатой заготовки.
При необходимости можно непрерывно поддувать воздух внутрь трубы либо вводить различные калибрующие оправки. Благодаря вращению заготовка нагревается равномерно, стекло хорошо проплавляется.
Нежесткое крепление заготовки относительно оси вращения и центрирование ее оплавляемого конца позволяет производить переплавку трубчатых заготовок, имеющих значительную стрелу прогиба без их предварительного прямления.
Предмет изобретения
Способ изготовления кварцевых труб путем нагревания до температуры размягчения и одновременного вытягивания трубчатой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, в процессе вытягивания трубчатую заготовку с образованным на ее конце участком готовой трубы вращают со скоростью, например, 100--200 об/л1ин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ТРУБ | 1969 |
|
SU252562A1 |
Способ переформования труб | 1976 |
|
SU715513A1 |
СПОСОБ ПЕРЕФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННОГО ПОЛОГО ЦИЛИНДРА В СТЕРЖЕНЬ | 1991 |
|
RU2013386C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАСТРУБА СТЕКЛЯННОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2745785C1 |
Способ изготовления газополных электрических ламп | 1987 |
|
SU1534556A1 |
Капиллярная колонка для хроматографии и способ ее изготовления | 1992 |
|
SU1831683A3 |
Печь для вытягивания волокон из тугоплавких стекол | 1980 |
|
SU864744A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУЛЬТИКАПИЛЛЯРНЫХ СТРУКТУР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГАЗА | 2023 |
|
RU2809396C1 |
Способ изготовления кварцевой капиллярной колонки | 1988 |
|
SU1629268A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НАРУЖНОЙ ОБОЛОЧКИ НА СТЕРЖЕНЬ ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2187474C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация