Угловые головки экструдеров, в .том числе прядильных, с поворотом расплава, состоящего из разъемного корпуса, снабженного системой обогрева, к которому присоединены обогреваемые распределительные трубопроводы, известны. Недостаток этих головок в том, что для демонтажа шнека экструдера необходимо или целиком отделять головку от экструдера, или вынимать шнек со стороны привода.
Чтобы легко вынимать шнек экструдера без демонтажа головки в устройстве, предлагается корпус головки снабдить съемным вкладышем, который частично служит поворотным элементом для расплава и оснаш,ен устройством для размещения в нем измерительных приборов и расположен в удлинении шнекового канала в установочном отверстии, причем диаметр последнего равен или больше диаметра шнека, а система обогрева корпуса головки непосредственно примыкает к таковой распределительных трубопроводов.
На фиг. 1 изображен общий вид прядильного экструдера; на фиг. 2 дан разрез головки экструдера и распределительного трубопровода.
су примыкает распределительный трубопровод 4, проводящий расплав к прядильным фильерам (на фиг. не ноказаны).
Корпус ГО.ЛОВКИ укреплен в цилиндре 5
экструдера, где расположен щнек 6.
Измерительный прибор входит своим чувствительным элементом в поворотный канал 7 раснлава, к которому в вергикальном направлении подходит трубопровод 4, окруженный
подогревной трубой 8, служащей для нрохода горячей жидкости или пара. Труба установлена на корпусе головки и примыкает к кольцевому каналу 9. Для выемки щнека не нужно отделять головку экструдера от цилиндра. Необходимо только удалить съемный вкладыш вместе с измерительным прибором, после этого шнек легко выдвигается через образованное таким образом отверстие, диаметр которого больше
диаметра шнека.
Так как в данном случае демонтажа распределительных трубопроводов не требуется, шнек можно заменить очень быстро, прервав рабочий процесс на короткий срок.
25
схемой обогрева, к которому присоединены обогреваемые распределительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью облегчения выемки шнека экструдера, корпус головки снабжен частично служащим поворотным элементом для расплава съемным вкладышем, оспаш,енным устройством для размещения в
нем измерительных приборов и расположенным в удлинении шиекового канала в установочном отверстии, .диаметр которого равен или больше диаметра шнека, а система обогрева корпуса головки непосредственно примыкает к системе обогрева распределительных трубопроводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сетеподобных материалов из прядильных растворов целлюлозы или расплавов полиамидов, полиэфиров и т.п. и устройство для осуществления способа | 1956 |
|
SU122242A3 |
ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ С ОДНОЙ ЗАПОЛНЕННОЙ ПЕНОЙ ПОЛОЙ КАМЕРОЙ | 2000 |
|
RU2243094C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИМОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2624303C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ И ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОСИК | 1994 |
|
RU2092631C1 |
ВАЛКОВАЯ ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ, НАПРИМЕР, РЕЗИНЫ | 1966 |
|
SU179909A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ЭКСТРУДЕР В СБОРЕ | 2005 |
|
RU2350467C2 |
Установка для регенерации волокнистых отходов термопластичных полимеров | 1974 |
|
SU649588A1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ВОЛОКНА ПОЛИМОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ | 2011 |
|
RU2588235C2 |
Устройство для литья пластмасс под давлением | 1979 |
|
SU880780A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2095242C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация