Известен полуавтомат для взъерошивания подкаблучной части подошвы в соответствии с контуром фронта каблука, состоящий из вращающегося в горизонтальной плоскости стола с несколькими центрирующими подощвы устройствами, рабочей Лэловки с взъерощивающим инструментом, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной нлоскости в зависимости от толщины обрабатываемых подощв и глубины их обработки, и привода.
Предлагаемый полуавтомат улучщает качество обрабатываемой продукции. От известных он отличается тем, что стол перемещаться возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости с помощью регулируемого упорного ролика, взаимодействующего с дисковым копиром, установленным соосно столу.
Кроме того, центрирующее устройство выполнено в виде щарнирно закрепленной под столом пластины, вдоль которой перемещается подпружиненная планка с двумя центрирующими подощву щтырями, проходящими через пазы стола на его лицевую поверхность. На пластине жестко закреплен щтырь, утапливающий пластину с центрирующими щтырями при прохождении подощвы под обрабатывающими инструментами, которые смонтированы на рабочей головке в щахматном порядке.
На фиг. 1 схематично изобрал ен предлагаемый полуавтомат; на фиг. 2 - центрирующее устройство; на фиг. 3 - узел вращающегося стола и на фиг. 4 - узел супнорта. На валу 1 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости вращающийся стол 2, на котором для крепления подощвы установлено прижимное устройство 3.
Вал закреплен на суппорте 4, который перемещается посредством дискового копира 5, расположенного под столом и получающего вращение от электродвигателя 6 через приводной механизм 7, 5 и 9 и червячную пару
10. При вращении стола дисковый копир прижимается под действием пружины // к упорному ролику 12, в результате стол перемещается возвратно-поступательно по салазкам суппорта. Положение упорного ролика регулируется устройством 13.
На суппорте консольпо укреплен поводок 14, передвигающий совместно с суппортом червяк червячной пары вдоль вала 9, и прулшнный сектор 15, прижимающий устройство
3 во время прохождения подощвы под обрабатывающими инструментами.
двигаться по вертикали, а ползун 18 регулирует глубину обработки подошвы.
Подошва фиксируется на столе центрируюшим устройством, выполненным в виде шарнирно закрепленной под столом пластины 19, вдоль которой перемеш,ается подпружиненная плапка 20 с центрируюш,ими подошву штырями 21, проходяш,ими через пазы стола на его лицевую поверхность. На пластине 19 установлен штырь 22, служаший для утанливания пластины с центрируюш,ими штырями 21 при прохождении подошвы под обрабатываюш;ими инструментами.
Работает полуавтомат следующим образом.
Подошва 23 вставляется между штырями 21 и прилсимается устройством 3. При перемеш;ении стола к взъерошиваюш,им инструментам пружинный сектор давит на прижимное устройство, при этом штырь 22 утапливается под стол вместе с центрирующим устройством на такую глубину, чтобы взъерошивающие инструменты не коснулись штырей 21 при взъерошивании подошвы, которая удерживается сектором 15 и колодочкой 24 с иглами, укрепленной в столе. После обработки прижимное устройство освобождает подошву, давление на иглы падает и центрирующее устройство, возвращаясь в исходное положение, штырями 21 снимает подошву с игл. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Полуавтомат для взъерошивания подкаблучной части подошвы в соответствии с
контуром фронта калбука, состоящий из вращающегося в горизонтальной плоскости стола с несколькими центрирующими подошвы устройствами, рабочей головки с взъерошивающим инструментом, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости в зависимости от толщины обрабатываемых подощв и глубины их обработки, и привода, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества обрабатываемой продукции, стол смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен установленным соосно со столом
дисковым копиром, а для перемещения стола в горизонтальной плоскости полуавтомат снабжен взаимодействующим с копиром регулируемым упориым роликом.
2. Полуавтомат по и. 1, отличающийся тем, что центрирующее устройство выполнено в виде шарнирно закрепленной под столом пластины, на которой смонтирована перемещаемая вдоль пластины подпружиненная планка
с двумя центрирующими подошву штырями, проходящими через пазы стола на его лицевую поверхность, и жестко закреплен штырь, служащий для утаиливания пластины с центрирующими штырями при прохождении подощвы под обрабатывающим инструментом.
3. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что взъерощивающие инструменты смонтированы на рабочей головке в щахматном порядке.
Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для взъерошивания пяточной части подошвы | 1982 |
|
SU1113084A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЗЪЕРОШИВАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ ПО ПЕРИМЕТРУ СЛЕДА ПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ НИЗАОБУВИ | 1968 |
|
SU212788A1 |
Механизм шлифования неходовой стороны подошв | 1980 |
|
SU1273047A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПО КОНТУРУ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПОДОШВ | 1968 |
|
SU217232A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЗЪЕРОШИВАНИЯ И ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВСЕЙ НЕХОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ | 1968 |
|
SU221538A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЗЪЕРОШИВАНИЯ НЕХОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОДОШВ | 1965 |
|
SU170332A1 |
Агрегат для обработки заготовки обуви | 1976 |
|
SU606574A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОДКАБЛУЧНШГЧГЖГГПГ РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВ ОБУВИ | 1972 |
|
SU344842A1 |
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ | 1965 |
|
SU169018A1 |
Машина для взъерошивания края верха обувной заготовки | 1976 |
|
SU1223829A3 |
2/
Даты
1967-01-01—Публикация