Известны устройства для съема наполненных и установки порожних катушек, содержащие раскладчик для перевода провода с наполненной на порожнюю катушку, нож для разрезки провода и распределительный вал с приводом.
Предложенное устройство отличается от известных применением совершающей возвратно-поступательное движение каретки с осью для порожней катушки, вращающейся от об1цего привода, и двух штанговых съемников. Один из съемников, расположенный на общей штанге с дисковым ножом, нредназначен для съема наполненной катушки с оси приемника эмальстанка, а другой, расположенный внутри полой оси каретки, - для пересадки порожней катушки с переведенным на нее эмальпроводом на ось приемника эмальстанка.
Устройство в описываемом выполнеиии обеспечивает полную автоматизацию нроцесса съема наполненных и установки порожних катушек, исключает отходы эмальпроводов и производит смену катушек на любых скоростях эмалирования. Применяется как передвижное устройство для обслуживания нескольких эмальстанков и как стационарная установка.
взаимодействия с приемником эмальстанка; на фиг. 3 схематически показан процесс съема и установки катушек онисываемым устройством.
Ось У каретки 2 получает вращение от электродвигателя 3 через червячную пару 4, зубчатые пары 5 и 5 и фетровый фрикцион 7. Электродвигатель приводит в через червячные пары 4 и 5 кулачковый распределительный вал 9; последний передает движение всем механизмам устройства.
Кулачок 10 посредством реечной пары // поворачивает отсекатель 11, порожняя катушка в магазине поштучной выдачи 13 становится осью против оси каретки 2 (см. фиг. 1,а). Кулачок 14 посредством рейки-толкателя 13 вращает блок, состоящий из шестерен 16 и 17, которые посредством рейки 18 перемещают каретку 2 влево. Перемещаясь, каретка надева0ет на ось / порожнюю катушку и подводит ее к оси приемника 19 эмальстанка. Одновременно кулачок 20 посредством рейки-толкателя 27 вращает блок из шестерен 22 -л 23 Vi подводит подпружиненную рейку-раскладчик 24 к раскладочному ролику 25 (он съемный) приемника 19. Ролик 25 закреплен на наконечнике 26 раскладчика защелкой 27, включаемой звездочкой 28 и рычагом 29. Раскладчик 24 переводит эмальпровод с наполненной катушки на
на ней с крупн 1м шагом дЬухрядную раскладку эмальпрбвбда до его разрезки. При переводе эмальпровод заходит BJ клиновидные вырезы на ..щечках пластмафмых (или металлических) катушек и закрепляется на них. Рычаг .JC, .управляемый дулачком 31, поворачивает штангу 32 враИЙкйцийся дисковый нож 33 входит между ш.ече1Г катушек и разрезает эмальпровод. Кулачок 34 посредством рычага 55 и колонки 36 подводит лоток 37 к оси приемника 19. Подпружиненный упор 55, ел ужаш,ий ограничителем смеш,ения порожней катушки при надевании ее на ось иередвижной ; ареткн 2, отводится вииз толкателем 39, перемеш,аемым кулачком 40. Затем раскладчик 24 и каретка 2 перемешаются вправо, свободно сидяш,ий упор 41 на штанге 32 снимает с оси приемника наполненную катушку в лоток 57. Далее каретка 2 подводит катушку с переведенным на нее эмальпроводом к оси приемника 19. Кулачок 42 посредством подпружиненных рычага 43, направляюшей 44 и ползунка 45 поворачивает упор 46 раскладчика и ставит его иротив подпружииенного съемника 47.
Раскладчик 24, перемешаясь влево, посредством упора 46 и съемника 47 пересаживает катушку к оси каретки 2 на ось приемника 19 и отдает раскладочный ролик 25 раскладочной раме приемника. Каретка 2, раскладчик 24, лоток 57 и упор 38 возврашаются в исходное положение соответственно пружинами 48, 49, 50 и 5/.
Рабочий цикл устройства окончен.
На фиг. 3 последовательно, по этапам, показан процесс съема и установки катушек. Первая позиция (фиг. 3, а) - исходное положение.
Ось порожней катушки устройства устанавливается соосно с осью наполненной катушки приемника змальстаика. Вторая позиция (фиг. 3, б) - подвод порожией катушки к наполненной с переводом эмальпровода с наполненной катушки на порожнюю.
Третья позиция (фиг. 3, в) - разрезка змальпровода между ш,ечек катушек и закрепление концов его в клиновидных вырезах на шечках катушек, съем наполненной катушки с оси приемника в лоток. Четвертая позиция (фиг. 3, г) - выдача наполненной катушки лотком в накопитель. Пятая позиция (фиг. 3, д) - пересадка порожней катушки, на которую уже производится наматывание эмальпровода, с оси устройства на ось приемника. Шестая позиция (фиг. 3, е) - закончена пересадка катушки. Устройство занимает исходное положение.
Фетровый фрикцион 7 может быть заменен серводвигателем или электромагнитной муфтой, обеспечиваюшими звездное постоянное натяжение. Клиновидные вырезы на щечках катушек имеют небольшие углубления (2- 3 мм), которые, ие уменьшая прочности катушек, позволяют надежно закреплять проволоку. Раскладчик 24 может быть заменен раскладчиком е поворотной штангой, что позволит использовать описываемое устройство для обслуживания вертикальных приемников существующей конструкции без переделки их
раскладочного устройства.
Предмет изобретения
Устройство для съема наполненных и установки порожних катушек, например, на приемниках эмальстанков, содержашее раскладчик для перевода эмальпровода с наполненной на порожнюю катушку, нож для разрезки эмальпровода и распределительный вал с приводом, отличающееся тем, что, с целью автоматизации и непрерывности процесса, в нем
применена совершающая возвратно-поступательное движение каретка, содержащая ось для порожней катушки, вращающуюся от общего привода, и два штанговых съемника, один из которых, расположенный на обшей
штанге с дисковым ножом, предназначен для съема наполненной катушки с оси приемника эмальстанка, а другой, расположенный внутри полой оси каретки, предназначен для пересадки порожней катушки с переведенным на
нее эмальироводом на ось приемника эмальстанка.
34
37
3S
4/
ВидА
2
19
fue.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU394124A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов | 1972 |
|
SU448903A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU360128A1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1972 |
|
SU699581A1 |
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК | 1979 |
|
SU807396A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2106969C1 |
УСТРОЙСТВО К ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА КАТУШКУ | 1957 |
|
SU112505A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1984 |
|
SU1235805A1 |
Станок для намотки изделий сложного профиля на неподвижных оправках | 1973 |
|
SU786169A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1980 |
|
SU888228A2 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация