СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА Советский патент 1967 года по МПК C08L61/14 C08K3/10 C08K7/04 

Известен способ получения стеклопластика на основе стекловолокнистого наполнителя с применением в качестве связующего раствора фенолоформальдегидной смолы в активном растворителе - фурфуроле, причем отверждение осупдествляют при нагревании в нропессе формования.

Цель изобретения - упрощение технологии получения стеклопластика, получение стеклопластика контактным методом. Для этогр стеклопластик получают па основе стекловолокнистого наполнителя с применением в качестве связующего раствора фенолоформальдегиднополиамидной смолы в активном растворителе - фурпловом спирте.

Отверждение проводят введением отвердителей - солей трехвалентного железа, двухвалентного олова и четырехвалентного титана.

Отвердители могут быть введены в связующее, или частью в связующее и частью в наполнитель.

Пример . Приготавливают 50-80о/о-ный раствор жидкой фенолоформальдегиднополиамидной смолы в фуриловом спирте. Фенолоформальдегиднополиамидная смола, полученная совместной конденсацией раствора капрона в феноле с формальдегидом, должна содержать от 0,2 до 1,5 имидных групп, содержание свободного фенола не более 6%. Потери при полимеризации не более 16о/о. Вязкость раствора смолы в фуриловом спирте составляет но вискозиметру ФЭ-36 сопло

№ 2) 30-60 сек.

К раствору смолы в фуриловом спирте добавляют 2-БО/О отвердителя в виде 70о/о-ного раствора в ацетоне. После перемешивания 5 мин связующее готово к употреблению.

Форму изделия смазывают разделительным слоем из восковой пасты или раствором полиизобутилена. После просушки формы и полировки ее промазывают слоем приготовленной смеси смолы с отвердителем. Затем на

форму укладывают стеклоткань или стеклохолст, приглаживают резиновым или стальным валиком так, чтобы связующее прошло через слой стеклоткани наружу. Потом снова наносят слой приготовленной смеси смолы

с отвердителем и так эти операции повторяют до получения изделия требуемой толщины.

Готовое изделие снимают с формы через 4-72 час, в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Пзделия следует изготовлять при температуре воздуха в помещении не 20°С.

На стеклоткани ст. № 20 щелочной предел прочности при изгибе,

кг/сж2850-1000

предел прочности при растяжении, кг1см 1000-1200 при растямодуль упругости

2-105-3-103

жении 1,0-1,5

объемная усадка, % 0,3-0,5 линейная усадка, %

горючесть - не горит пламенем, после удаления горелки самозатухает На стеклоткани ACTT(6ii) бесн1елочной предел прочности, при растяжении,

/сг/ш21400-1800

предел прочности при изгибе,

КЗ/ежа1400-1800

объемная усадка, %1.0-1.5

линейная усадка, о/о0,3-0,5

горючесть - не горит пламенем, после удаления горелки самозатухает

Пример 2. Стеклопластик готовят тем же методом, но отвердитель вводят не в связующее, а в наполнитель, пропитывая его предварительно раствором отвердителя в ацетоне. Отверждение стеклопластиков, изготовленных по такому способу, происходит в те же сроки, что и в примере 1.

Физико-механические свойства их также не изменяются.

Нредмет изобретения

1. Способ получения стеклопластика на основе стекловолокнистого наполнителя и раствора фенольной смолы в активном растворителе, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения стеклопластика,

его получают контактным методом, в качестве фенольной смолы используют фенолоформальдегиднополиамидную, в качестве активного растворителя фуриловый спирт и применяют отвердители.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве отвердителей применяют соли трехвалентного железа, или двухвалентного олова, или четырехвалентного титана.