Известны устройства для замера диаметра бревен нри их поперечном перемещении, содержащие раму с направляющими, по которым передвигаются обмеряемые бревиа, измерительный механизм, приводимый в движение обмеряемым бревном, и конечный выключатель для включения системы ииднкацки результатов измерения.
Предлагаемое устройство для замера диаметра бревен при их поперечном перемещении отличается тем, что измерительпый механизм выполнен в виде двух нередвигающихся по направляющим ведомой и ведущей головок, каждая из которых снабжена поворотным замерным крюком для охвата бревна ири измерении по принципу щтангенциркуля. Для этого головки соединеиы между собой посредством двух кулисных рычагов и связывающей их подпружиненной поперечной тяги в единый агрегат так, что при совместном движении обеих головок обеспечивается более быстрое движение ведомой головки и захват обмеряемого бревиа. Для возвращения измерительного механизма в исходное положение к ведущей головке присоединен перекинутый через блок трос с грузом или пружииа. Такое выполнение устройства повышает точность измерения.
может быть установлен неподвижный коллектор в виде планки, имеющий с двух сторои контакты, из которых один сплошной, а другой выполнен нз отдельных изолированных
один от другого ламелей, а на ведомой головке расположены щетки, скользящие но контактам коллектора.
Для обеспечення заданной точности измереиия независимо от наличия на бревне сучков или наплывов каждая измерительная головка может быть снабжена расположенными но длине бревен двумя параллельными замер 1ыми крюками, расстояние между которыми нревыщает максимальный диаметр сучка,
и блокирующим механизмом, при помощи которого один из крюков, новорачиваясь от сучка или нанлыва на бревне, оставаясь не зафиксированным, фиксирует другой крюк для замера и вертикальном ноложении.
Па фиг. 1 изображеио оиисываемое устройство, вид сбоку; на фнг. 2 - электрнческая часть устройства; на фиг. 3 и 4 - две ироекцни головки с двумя замерными крюками. Устройство содержит раму У с нанравляющими 2, измерительный механизм, приводимый в движение отмеряемым бревном 3, н конечный выключатель 4 для включения системы индикации результатов измерения.
домой 5 11 ведущей 6 юловок, каждая из которых снабжена поворотным замерным крюком 7. Головки соединены между coooii посредством двух кулие1п 1х рычагов 8 н 9 и связывающей их подпружиненной нонеречнон тяги W в единый агрегат так, что нри совместном движении обеих головок обеспечивается более быстрое движение ведомой головки 5 и захват бревен. Для возвращеиия измерительного мехаиизма в исходное положение к ведущей головке 6 присоединен перекинутый через блок // трос 12 с грузом 13.
На ведомой головке помещены щетки 14, екользян1,ие но контактам иенодвижно установленного в устройстве коллектора 15. Последний выполнен в виде плавки, имеющей с двух сторон коптакты, из которых одни снлощной 16, а другой 17 выполнен из отдельных изолированных друг от друга ламелей.
Могут быть примеиеиы измерительные головки 18, сиабжеппые каждая двумя параллельными замерными крюками 19, расноложеннымн по длине бревен, и раеетояние между которыми иревыщает максимальный диаметр сучка. Эти головки имеют блокирующи- механ зм 20, при помощи которого одни из крючков, поворачиваясь от сучка или наплыва на бревие, фиксирует другой крюк для замера Б вертикальном положении, оставаясь сам пезафиксировапным.
Работает устройство следующим образом.
Бревпо 5, подойдя к ведомой головке 5, поворачивает ее замерный крюк 7 и далее перемещается ио настилу рамы до замериого крюка ведущей головки 6. При этом обе головки замерного устройства удерживаются в крайнем левом положении грузом 13 при помощи троса 12, а утопленный замерный крюк 7 ведомой головки 5 иоеле прохода над ним бревна под действием пружины 21 занимает исходное вертикальное положение.
Замерный крюк 7 ведущей головки фиксируется в вертикальном положеиии от поворота по часовой стрелке собачкой 22 н под воздействием бревна перемещается вправо. Вместе с ним перемещается и вся ведущая головка 6, которая в свою очередь через трос 12 начинает поднимать груз 13 и одновременно посредством кулисных рычагов 8 и 9 н тяги 10 перемещает ведомую головку с замерным крюком 7. Кулисные рычаги S и 9 головок связаны тягой 10 так, что при перемещении ведущей головки ведомая перемещается значительно быстрей и догоняет ее, т. с. замерные крюки подобно губкам штангенщ1ркуля сжимаются на диаметре бревна. При этом до мо мента сжатия замерных крюков на диаметре бревна тяга 10 не должна удлиняться.
При дальнейщем движении бревно перемещается в зажатом состоянии до момеита срабатывания конечного выключателя 4, включающего электрическую схему замера диаметра. При любом диаметре бревиа в момент срабатывания конечного выключателя ведущая головка всегда находится на одном и том же
месте, а одна из контактных щеток 14 ведоMoii головки и а одном из контактов 17, соответствующем диаметру бревна, зажатого замерными крюками, т. е. расстоянию между ниiMH. В крайнем правом положении устройства замерный крюк ведущей головки отпирается, свободно поворачивается по часовой стрелке, проходит под бревном и вместе с остальными частямп устройства перемещается в исходное
крайпее левое положение.
При этом замерные крюки заннмают вертикальное положение, а тяга 10 сокращается д,о исходной длины.
При подходе следующего бревна весь цикл
срабатывания повторяется.
В случае установки головок с двумя замернымн крюками порядок работы всего устройства в целом не меняется. Разница только в работе спаренных замерных крюков 19 каждои головки при воздействии бревна па их замерную грань 23. В исходном положении грани наклонены па угол а.
При воздействии бревна на замерные грани может быть четыре основных случая срабатывания замерных крюков.
1.Участок бревна в зоне измерения диаметра не имеет сучков и наплывов и воздействует на оба замерных крюка одновременно, поворачивая их к вертикали. В этом случае каждый из двух замерных крюков останавливает соседннй в вертикальном положеиии блокировочным механизмом 20.
2.Сучок или наплыв поиадает под один из згпгерных крюков и новорачивает его в вертикалыюе положение к моменту воздействия бревна па второй замерный крюк.
В этом положении первый замерный крюк уже заблокировал второй замерный крюк, и носледннй теперь сможет повернуться от дальнейшего воздействия бревна только до вертикр.лыюго положения.
3.Сучок или наплыв попадает под один из замерных крюков и поворачивает его за вертпкальное положение к моменту воздействия бревна на второй замерный крюк.
В этом случае взаимодействие всех деталей замерных крюков целиком повторяет второй случай.
4. Небольщой сучок, наплыв или другая неровность бревна попадает под одии из замерных крюков раньще, по не успевает повернуть его в вертикальное положение к моменту воздействия бревна па второй замерный крюк.
До поворота одного из замерных крюков в вертикальное положение второй также сдвинется и остановит первый замерный крюк в вертикальном положении, хотя сам и не дойдет до вертикали.
П р е д мет изобретен и я
1. Устропстъо для замера диаметра бревсм при их поиеречиом перемещении, еидержап ее раму с направляющими, по которым переднигаются обмеряемые бревна, измерительный механизм, приводимый в движение обмеряемым бревном, и конечный выключатель /тля включения енетемы индикации результатов измерения, отличающееся тем, что, с лелью повышения точности измерения, измерительный механизм выполнен в виде двух передвигающихся по направляющим ведо,юй и ведущей головок, каждая нз которрлх снабжена поворотным замерным крюком для охвата бревна нрн измерении но нринцину штангенциркуля, для чего головки соединены между собой ноередством двух кулисных рычагов и связывающей их подпружиненной поперечной тяги в единый агрегат так, что при еовмеетном движении обеих головок обеспечивается более быстрое движение ведомой головки и захват обмеряемого бревна, а для возвращения измерительного механизма в исходное положение к ведущей головке ггоисоедннены пе., .
lit у
,(Ь/
- 5SiiiS iS;:
рекннутый чсро,1 блок трое с грузом пли нружи11а.
2.Устройство по н. , отличающееся тем, что, с целью нередачг результатов нзнерения в форме электрических сг1Г1;алов, на установлен неподвижный коллектор в виде нланкн, имеющей с двух сторон контакты, из которых ОД1П снлощной, а ;i,pyron нынолнен нз отд.сльных нзол :рова1-:нь1Х друг от друга ламелей, а па педомсм головке помеще1Нз1 щетки, скользящие по контактам коллектора.
3.Устройство но пн. 1 и 2, птлипающосся тем, что, с целью обеснсченпя задан1 ой точностн измерения незар.иснмо от наличия на бревне сучков или наилыво:з, каждая нзмернтель ая головка снабжена расноложеннымн по длине бревен двумя параллельными замерными крюками, расстояние между которыми нревыншет макси.яга.ьный диаметр сучка, и блокирующим механизмом, при нодющн которого один нз кркжог,, поворачиваясь от сучка или HaojibiBa на бревне, фиксирует другой крюк для замера в вертикальном иоложеиии, оставаясь сам исзафнкснрованным.
, о 22 I
fO
15 Л
Фа$.3
19
Jza
(Риг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
Устройство для подачи бревен | 1983 |
|
SU1155452A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870139A1 |
Окорочный станок | 1987 |
|
SU1440719A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕРА ДИАМЕТРА БРЕВЕН | 1970 |
|
SU275425A1 |
МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1967 |
|
SU204523A1 |
Устройство для пакетирования бревен и выравнивания их торцов | 1974 |
|
SU602436A1 |
УСТАНОВКА ОБРАБОТКИ МЕРНЫХ БРЕВЕН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУРАКОВ МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА, СПОСОБ ИХ ОБРАБОТКИ, ВКЛЮЧАЯ СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368493C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ | 1967 |
|
SU204528A1 |
Автоматический счетчик объема и количества бревен, перемещаемых продольным транспортером | 1959 |
|
SU129064A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация