АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B07C5/06 G01B5/06 

{

Известный автомат для койтрбля радийльйой толщины вкладышей подшипников двигателей содержит станину, кассетное загрузочное устройство, установленное на станине, измерительную станцию с датчиками, сортировочное устройство, ш,аговый траспортер, передающий изделия из загрузочного устройства в измерительную станцию и из последней в сортировочное устройство, которое состоит из ленточного транспортера, ряда лотков, последовательно расположенных вдоль ленточного транспортера перпендикулярно направлению перемещения ленты, штоков и заслонок, управляемых сигналами измерительной станции и предназначенных для перемещения изделий с ленты в лотки. Кроме того, автомат содержит кулачковый распределительный вал, рычажные механизмы, связывающие узлы автомата с распределительным валом, привод с электродвигателем и редуктором и электрический блок управления.

Описываемый автомат отличается от известного тем, что измерительная станция выполнена в виде двух блоков, каждый из которых снабжен тремя каретками с измерительными головками, располагаемыми в трех радиальных сечениях изделия и перемещаемыми параллельно оси изделия посредством рычажного механизма, и рычагами арретирования измерительных головок, управляемыми рычажйымй механизмом перемещения кареток. Это повышает точность измерения.

Для повышения удобства обслуживания шток сортировочного устройства снабжен планкой с упорами, расположенными над верхней ветвью ленточного транспортера и предназначенными для прокидывания вкладыша на торец в момент его заталкивания в лоток.

На фиг. 1 изображен описываемый автомат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б - Б на фиг. 1.

Описываемый автомат содержит станину /, кассетное загрузочное устройство 2, установленное на станине, измерительную станцию 3 с датчиками, сортировочное устройство 4, шаговый транспортер 5, передающий изделия из загрузочного устройства 2 в измерительную станцию 3 и из последней в сортировочное устройство. Кроме того, автомат содержит кулачковый распределительный вал 6, рычажные механизмы 7 и 8, связывающие узлы автомата с распределительным валом, привод 9 с электродвигателем и редуктором и электрический блок 10 управления.

Сортировочное устройство состоит из ленточного транспортера 11, ряда лотков 12, песледовательно расположенных вдоль ленточного транспортера перпендикулярно направнию ,ения ленты, штоков 13 и заслонок 14, управляемых снгналамн измерительной станции и предназначенных для неремещения изделий с ленты в лотки. Измерительная станция выполнена в виде двух блоков, каждый из которых снабжен тремя каретками 15 с измерительными головками 16, расположенными в трех радиальных сечениях изделия и перемещаемыми нараллельно оси изделия посредством рычажного механизма 7 или 8, и рычагами 17 арретирования измерительных головок, управляемыми рычажным механизмом перемещения кареток. Шток 13 сортировочного устройства снабжен планкой 18 с упорами, расположенными над верхней ветвью ленточного транспортера и предназначенными для опрокидывания вкладыща на торец в момент его заталкивания в лоток. Автомат работает следующим образом. Вкладыши 19 стопками закладываются в загрузочное устройство 2, откуда но одному поступают на шаговый транспортер 5. Толкатель последнего перемещает вкладыщ с позиции загрузки на позицию измерения. В этот момент подвижные каретки 15 блоков измерительного устройства отведены от позиции измерения. Далее кулачками вала 6 каретки 15 подводятся к измерительной нозиции и производят замер вкладыша. Затем нроисходит арретирование измерительных головок и отвод кареток из ноложения измерения. Измерительные сигналы поступают на датчики 20 w 21 и от последних на магниты заслонок 14. Б зависимости от полученного сигнала нри нарушении допусков на измеряемые параметры срабатывает соответствующая заслонка, преграждающая путь движения вкладыша. С нозиции измерения нроконтролированный вкладыщ подается на ленточный транспортер и перемещается до остановки соответствующей сортировочной заслонкой. В случае годности вкладыша ни одна из заслонок не срабатывает, и вкладыщ доходит до упора 22. 2670 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4 4 После остановки вкладыша рычажный механизм 7 или 8 в соответствии с циклом работы автомата перемещает отведенную каретку к вкладышу. Планка 18 онрокидывает вкладыш, и он перемещается в лоток. Предмет изобретения 1.Автомат для контроля радиальной толщины вкладышей нодщипннков двигателей, содержащий станину, кассетное загрузочное устройство, установленное на станине, измерительную станцию с датчиками, сортировочное устройство, щаговый транспортер, нередающий изделия из загрузочного устройства в измерительную станцию и из последней в сортировочное устройство, которое состоит из ленточного транспортера, ряда лотков, последовательно расположенных вдоль ленточного транснортера перпендикулярно направлению неремещения ленты, штоков и заслонок, управляемых сигналами измерительной станции и предназначенных для неремещения изделий с ленты в лотки; кулачковый распределительный вал, рычажные механизмы, связывающие узлы автомата с распределительным валом, нривод с электродвигателем и редуктором и электрический блок управления, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения, измерительная станция выполнена в виде двух блоков, каждый из которых снабжен тремя каретками с измерительными , головками, располагаемыми в трех радиальных сечениях изделия и перемещаемыми параллельно оси изделия посредством рычажного механизма, и рычагами арретирования измерительных головок, управляемыми рычажным механизмом перемещения кареток. 2.Автомат по н. I, отличающийся тем, чтО( с целью повышения удобства обслуживания, щток сортировочного устройства снабжен планкой с унорами, расположенными над верхней ветвью ленточного транснортера и нредназначенными для опрокидывания вкладыша на торец в момент его заталкивания в лоток.

16

19

12 9