УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОЛЫХ ТОНКОСТЕННЫХДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК B21D31/00 B21D51/00 

Известны устройства для обрезки полых тонкостенных деталей, например колпачков прямоугольного сечения, содержащие стол с матрицей и пуансон, совершаюндий нри помощи копировального механизма движение в плоскости реза и перемещающийся перпендикулярно этой плоскости.

В предложенном устройстве копировальный механизм выполнен в виде несущей пуансон поворотной штанги, закрепленной эксцентрично во вращающемся шпинделе. Шпиндель снабжен кулачком и установлен в рычаге, совершающем качательное движение при взаимодействии последнего с неподвижным упором. На валу, параллельном шпинделю, установлен второй кулачок, обеспечивающий поворот штанги посредством шатуна.

Устройство снабжено размещенным внутри штанги и пуансона регулируемым по высоте упором, определяющим положение обрабатываемой детали при взаимодействии ее с подпружиненным прижимом, расположенным под столом соосно с матрицей, причем упор связан с пневмоцилиндром, обеспечивающим его перемещение в осевом направлении относительно щтанги.

Стол выполнен поворотным и многопозиционным. Благодаря такому выполнению устройства улучшаются условия резания.

На фиг. 1 схематически изображено описыБаемое устройство, на фиг. 2 дана щтанга и механизм ее поворота, вид сверху; на фиг. 3 показано взаимное расположение пуансона, матрицы и упора в рабочем и нерабочем положениях; на фиг. 4 - последовательное расположение пуансона и матрицы в процессе обработки.

Заготовку / подают в отверстие 2 матрицы 3 и стола 4, который после поворота переносит ее на рабочую позицию. В процессе поворота заготовка поддерживается снизу козырьком 5.

После фиксации стола при помощи фиксатора 6 от пневмоцилиндра 7 опускается регулируемый по высоте упор 8, определяющий

положение обрабатываемой детали при взаимодействии ее с подпружиненным прижимом 9, расположенным под столом соосно с матрицей.

При повороте кулачка 10 кулачкового вала

// опускается каретка /2, несущая рычаг 13, шпиндель М с эксцентрично установленной в нем штангой 75 с пуансоном 16 и вал 17 с кулачком 18 и зубчатым колесом 19 привода вращения шпинделя. Каретка обеспечивает

высоте. ОсГпуанс

совпадает с осью мат 1 ПЙ

рицы.

Затем прлучают вращение вал 17 и через зубчатую пару 7Я 20- шпиндель 14, снабженный кучлачком 21, обеспечивающим при взаимодействии с жестким упором 22 поворот рычага 13 до совпадения оси наружной поверхности шпинделя с осью матрицы 3.

Вращение шпинделя вследствие эксцентричного расположения штанги с пуансоном обеспечивает последовательную обрезку сторон заготовки.

Кулачок 18, установленный на валу 17, параллельном шпинделю, управляет посредством шатуна поворотом штанги 15 с пуансоном на наиболее выгодный угол резания.

После обрезки заготовки упор 8 и каретка 12 поднимаются, стол 4 поворачивается и переносит обработанную деталь на позицию выгрузки, откуда она удаляется при помощи пневмовыталкивателя 23. При ходе каретки вверх оставшиеся на пуансоне отходы сбрасываются съемником 24, скользящим по пуансону.

Боковые поверхности пуансона расположены под острым углом к плоскости реза.

Управление всеми механизмами осуществляется от кулачкового вала 11.

Предмет изобретения

1. Устройство для обрезки полых тонкостенных деталей, например колпачков прямоугольного сечения, содержащее стол с матрицей и пуансон, совершающий при помощи копировального механизма движение в плоскости реза и перемещающийся перпендикулярно этой плоскости, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий резания, копировальный механизм выполнен в виде несущей пуансон поворотной штанги, закрепленной эксцентрично во вращающемся щпинделе,

снабженном кулачком и установленном в рычаге, совершающем качательное движение нрн взаимодействии последнего с неподвижным упором, причем на валу, параллельном шнинделю, установлен второй кулачок, обеспечивающий поворот щтанги посредством шатуна.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено размещенным внутри щтанги и пуансона регулируемым по высоте упором, определяющим положение обрабатываемой детали при взаимодействии ее с подпружиненным прижимом, расположенным под столом соосно с матрицей, причем упор связан с пневмоцнлиндром, обеспечивающим его

перемещение в осевом направлении относительно штанги.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что боковые поверхности пуансона расположены под острым углом к плоскости реза.

4.Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что стол вынолнен поворотным и многопозиционным.

23

иг.2