Известны способы управления тепловым режимом кристаллизатора, заключающиеся s определении разности температур охладителя на входе и выходе из кристаллизатора с последуюш,им воздействием, в зависимости от изменения этой разности, на расход охладителя.
Отличительной особенностью описываемого способа является то, что разность температур на входе и выходе из кристаллизатора одновременно сопоставляют со скоростью вытягивания слитка и с расходом охладителя и дают сигнал па регулирующее устройство.
Л идкий металл из промежуточной емкости подается в водоохлаждаемый кристаллизатор, откуда вытягивается твердеющий слиток с помощью тянущих клетей. Температура охлаждающей воды на входе и выходе из кристаллизатора измеряется термометрами сопротивления. Сигналы от термометров сопротивления поступают в алгебраический сумматор, на выходе которого возникает электрический сигнал, пропорциональный температурному перепаду по охлаждающей воде А/. Этот сигнал сравнивается с заданным значением температурного перепада, соответствующим номинальной скорости вытяжки, и полученная разность поступает на пропорционально-интегральиый регулятор, воздействующий на клапан подачи охлаждающей воды.
Одновременно с сигналом по перепаду на регулятор поступают сигналы по колич -ству охлаждающей воды U от расходомера и но скорости вытяжки слитка V от тахогенератора. Эти два сигнала алгебраически суммируются в регуляторе согласно заданной статической характеристике (V). При этом в указанную сумму входит так же как корректирующий сигнал отклонения температурного перепада Д от заданного значения, соответствующего V .
При отклонении скоросги вытял ки слитка от номинальной алгебраическая сумма сигналов e.VW + Vv-}-V ( становится отличной
от нуля, и возникший небаланс проходит в регулятор, изменяющий подачу охлаждающей воды в направлении ликвидации отклонения указанной суммы от нуля. При этом новые установившиеся значения параметров W,
У„, А должны обеспечить новое значение тенлоотБода от слитка q, соответствующее выбранной по тепловому расчету статической характеристике (V).
Предмет изобретения
Способ управления тепловым режимом кристаллизатора на установках непрерывной разливки стали, заключающийся в регулировании подачи охладителя в зависимости от разности температур охладителя на входе и выходе из 34
кристаллизатора, отличающийся тем, что, скристаллизатора одновременно сопоставляют
целью увеличения надежности регулированиясо скоростью вытягивания слитка и расходом
и повышения качества слитка, разность тем-охладителя и дают суммарный сигнал на реператур охладителя на входе и выходе изгулирующее устройство.
197099
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом непрерывной разливки металлов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1650337A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ С ПОРИСТЫМ ФОРМООБРАЗУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1993 |
|
RU2080208C1 |
Способ автоматического регулирования охлаждения слитка на установке непрерывной разливки металла | 1976 |
|
SU593813A1 |
Устройство автоматического управления машиной непрерывного литья металла | 1980 |
|
SU917899A1 |
Устройство для автоматического определения интенсивности охлаждения слитка в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла | 1980 |
|
SU935206A1 |
Устройство для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске машин непрерывного литья металла | 1978 |
|
SU737108A1 |
Способ прогнозирования прорывов металла в процессе непрерывной разливки | 1985 |
|
SU1279744A1 |
Устройство для измерения уровня металла в кристаллизаторе | 1989 |
|
SU1620207A1 |
Способ управления процессом непрерывной разливки стали и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1328063A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015827C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация