Способ прогнозирования прорывов металла в процессе непрерывной разливки Советский патент 1986 года по МПК B22D11/16 

Изобретение относится к литейному производству, точнее к литью металлов и прочих материалов, конкретно к непрерывному литью металлов выдавливанием расплавленной массы, литью в трубчатые формы с открытыми концами, и может быть использовано в системах автоматического управления режимом работы.

Цель изобретения - повьппение достоверности прогнозирования.

На чертеже приведен пример устройства, реализующего предлагаемьй способ.

Устройство состоит из датчиков 1 температуры охлс1ждаю1цей воды на входе и выходе из кристаллизатора, алгебраических сумматоров 2, на входы которых подключены датчики 1, датчиков 3 расхода воды, блоков 4 умножения, на вход калсдого из которых подключены выходы сумматоров 2. и датчиков 3 расхода воды, алгебраического сумматора 5, на вход которого подсоединены выходы блоков 4 умножения противоположных граней кристаллизатора, датчиков 6 усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, полосового фильтра 7, на вход которого подключены указанные датчики, схемы 8 сравнения, задатчика 9 эталонного значения, при этом выходы фильтра 7 и задатчика 9 подключены на входы схемы 8 сравнения, триггера Шмидта 10, на вход которого подключен выход схемы 8 сравнения, последовательно соединенных электропривода 11 механизма качания кристаллизатора, амперметра 12, второго полосового фильтра 13, второго задатчика 14, второй схемы 15 сравнения, на входы которой подключены выходы полосового фильтра 13 и задатчика 14, второго триггера Шмидта 16, третьей схемы 17 сравнения, третьего задатчика 18, третьего триггера Ш1.1идта 19, при этом выходы алгебраического сумматора 5 и задатчика 18 подключены на входы третьей схемы 17 сравнения, а выход ее через третий триггер Шмидта 19 - на первый вход элемента И 20, на второй и третий входы которого подключены выхо- ,цы триггеров Шмидта 10 и 16, выход элемента И 20 подключен к информационному табло 21.

В качестве алгебраических сумматоров, схем сравнения и задатчиков могут быть использованы соответствующие функциональшзге блоки агрегатного комплекса Каскад, в качестве логических устройств - любые серийные элементы микроэлектронной техни- ки.

Способ осуществляется следующим образом.

В процессе разливки с помощью термометров сопротивления датчиков 1 измеряется температура охлаждающей воды на входе и выходе по каждой стенке кристаллизатора в отдельности, а на выходе алгебраических сумматоров 2 формируется соответственно температурный перепад по каждой стенке. На выходе блоков 4 умножения, куда поступают сигналы перепада температуры и расхода воды от датчиков

3, формируются сигналы теплоотвода по каждой стенке кристаллизатора в отдельности. Сигналы теплоотводов по противоположным стенкам алгебраически суммируются на сумматоре 5 и возникающая разность проходит на схему 17 сравнения, где сравнивается с сигналом от задатчика 18.

Если разность теплоотводов от противоположных стенок кристаллизатора

превышает допустимое (эталонное) значение от задатчика 18, триггер Шмидта 19 опрокидывается и сигнал с его выхода поступает на вход схемы элемента И 20 совпадений.

Одновременно с этим сигнал от датчика 6 усилия вытягивания слиткд проходит на полосовой фильтр 7, где выделяется сигнал в полосе частот 5-7 кГц. Этот сигнал сравнивается

затем на схеме 8 сравнения с эталонным сигналом задания от эадатчика9, и в случае превышения эталонного сигнала сигнал с выходы схемы 8 сравнения опрокидывает триггер Шмидта

10 и проходит на схему элемента И 20 совпадений.

В это же время анализируется сигнал тока в электроприводе I механизма качания кристаллизатора с помощью амперметра 12 и полосового фильтра 13. Сигнал с выхода фильтра 13 проходит далее на схему 15 сравнения, где сравнивается с эталонным сигналом от задатчика 14. В случае

превышения эталонного сигнала опрокидывается триггер Шмидта 16 и сигнал с его выхода также проходит на схему элемента И 20 совпадений, а с ее выхода - на сигнштьное табло 21.

31279744

Таким образом, схема совпадений срабатывает только при появлении на ее входах всех трех сигналов и по сравнению с прототипом надежность прогноза прорыва металла существен- но повьшается.

Формула изобретения

1 Способ прогнозирования прорьтов

металла в процессе непрерывной разливки, включающий измерение температуры охлаждающей воды на входе и выходе кристаллизатора, расхода воды, определении теплоотвода стенками кристаллизатора, сравнении его с заданным значением, отличаюРедактор М.Петрова

Составитель Г.Демин Техред В.Кадар

Заказ 6998/10

Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

щ и и с я тем, что, с целью повьше- ния достоверности прогнозирования, дополнительно измеряют спектральные составляющие усилия вытягивания слитка из кристаллизатора в полосе частот 5-7 кГц и тока электропривода качания кристаллизатора в полосе частот 10-12 кГц, сравнивают их с соответствующими заданными значениями и определяют возможность прорыва при одновременном превышении над заданными значениями теплоотвода стенок кристаллизатора, усилия вытягивания слитка и Тока в электроприводе, качания кристаллизатора.

Корректор Г.Рещетник

Изобретение относится к области автоматизации процесса непрерывной разливки металла. Цель изобретения - повышение достоверности прогнозирования. Существо изобретения заключается в том, что в процессе разливки металла при помощи датчиков 1 температуры охлаждающей воды на входе и выходе из кристаллизатора, сумматоров 2, датчиков 3 расхода воды, блоков 4 умножения и сзгмматора 5 определяют величину тёплоотвода от стенок кристаллизатора. Амперметром 12 и полосовым фильтром 13 измеряют спектральные составляющие тока электропривода качания кристаллизатора в полосе частот 10-12 кГц. Датчиками 6 усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и полосовым фильтром 7 измеряют спектральные составляющие усилия вытягивания в полосе частот 5-7 кГц. Возможность прорьша металла прогнозируют при одновременном пре- вьшении над заданными значениями трех указанных параметров, 1 ил. (Л OuMg Ю ;о .4