УСТРОЙСТВО для ИСКРЕНИЯ МЕТАЛЛА Советский патент 1967 года по МПК B21B45/00 

Известные устройства для искрения металла, включающие абразивный круг и привод его вращения, требуют применения ручного труда.

В нредложен 1ом устройстве абразивный круг с приводом его вращения снабжен мехаииз.мами продольного и ноперечного перемещения, а также следящей системой, обеспечивающей точную остановку абразивного круга против торца соответствующей заготовки. Это позволяет механизировать операцию искрения металла.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство в аксонометрии.

Устройство состоит из рамы /, на которой смонтированы на подщипниках качения направляющий вал 2, винт 5 и неподвижно закрепленный направляющий квадратный вал 4. На валах установлена каретка 5 с размещенной внутри нее гайкой 6, которая при вращении винта перемещает каретку вместе с абразивным кругом 7.

На раме также смонтирован регулируемый кривошипно-шатунный механизм 8 с рычагом 9.

Для обеспечения точной остановки абразивного круга против торца соответствующей заготовки предусмотрен рычаг W, шарнирно закрепленный на, кронщтейне //. На одном плече рычага установлен контактный ролик 12,

а на другом - головка 13. На валу 2 жестко закреплен противовес 14 с регулируемым гру30.М.

Устройство также включает привод 15 передшщения каретки, привод 16 поворота (качания) кривошипно-цтатунного механизма 8, привод 17 вращения абразивного круга и аппаратуру 18 автоматического управления.

Устройство работает следующим образо.м.

Оператор включает привод 15 перемещения каретки и привод 17 вращения абразивного круга. При перемещении каретки контактный ролик 12 рычага 10 скользит снизу по заготовкам. По достижении роликом крайней заготовки рычаг 10 головкой 13 действует на конечный выключатель аппаратуры автоматического управления, и происходит отключение привода 15 и включение привода 16, который приводит в движение кривошипно-шатунный механизм 8, и рычаг 9 отклоняется от вертикального полол ения. Груз противовеса 14 опускается, и подвеска с вращающимся абразивным кругом под действием груза отклоняется влево внеред к торцу заготовки.

После искрения кривошипно-шатунный механизм 8 возвращает рычаг 9 в вертикальное положение, вал 2 поворачивается, поднимая груз противовеса в горизонтальное положепне и возвращая подвеску с абразивным кругом в исходное вертикальное положение. Затем отключается привод 16 и включается привод 15 перемещения каретки. Каретка движется по направляющим валам, ролик 12 скользит по поверхностям заготовок, и каретка снова останавливается, когда ролик занимает крайнее .нижнее положение под заготовкой. Цикл искрения повторяется до тех пор, пока будет получен сноп искр на торцах всех заготовок. Предмет изобретения 1. Устройство для искрения металла, включающее абразивный круг и привод его Bpanjeния, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса искрения металла, абразивный круг с приводом его вращения установлен на раме подвижно как в продольном, так и в поперечном нанравлениях относительно пакета заготовок, причем механизм продольного перемещения его спабжен следящий системой, которая, получая импульс от заготовки, прекращает продольное перемещение абразивного круга и включает механизм поперечного перемещения. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью точной остановки абразивного круга против соответствующей заготовки, следящая система выполнена в виде щарнирно закрепленного рычага, на одном плече которого установлен ролик, а на другом имеется головка, действующая на конечный выключатель аппаратур)1 автоматического управления. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения снопа искр одинаковой иптенсивности на торцах заготовок, имеющих разброс по торцам, механизм поперечного перемещения абразивного круга снабжен направляющим валом, на котором закреплены противовес и подвеска абразивного круга, и кривощипно-щатунным механизмом, один рычаг которого через направляющий вал воздействует на противовес при отводе абразивного круга.