Известен термопластический способ снятия напряжений, при котором зоны, расположеиные по обеим сторонам от шва, нагревают передвигающимися газовыми горелками на небольшом участке по длине шва до температуры 180-200°С для создания пластических деформаций в области шва.
Предлагаемый способ снятия сварочных напряжений отличается от известного тем, что участок перехода от шва к основному металлу нагревают до температуры плавления металла. Этот способ позволяет уменьшить деформации при механической обработке и последуюш,ей эксплуатации сварных соединений и повысить усталостную прочность сварных соединений и стойкость против хрупкого разрушения.
Способ снятия сварочных напряжений основан па том, что при расплавлении участка перехода от шва к основному металлу неплавяш,имся электродом в защитной среде аргона в околощовной зоне нарушается равновесие внутренних сил напряженного поля в результате перехода части металла щва в пластическое состояние. При этом снижается уровень сварочных напряжений и уменьшается влияние концентратора напряжений.
При наложении дополнительных щвов и расплавлении иебольшого количества основного металла и металла шва вследствие нагрева, начиная с температуры оОО°С, предел
текучести понижается, а при 600°С становится равным нулю. При этом сварочные напряжения резко снижаются. Естественно, что при кристаллизации дополнительных швов будут вновь возникать напряжения, однако они очень малы, так как количество расплавленного металла в ноперечном сечении во много раз меньше сечения основного шва. Одновременно обеспечивается плавный переход от ме0талла шва к основному металлу.
Расплавление границ шва выполняется электрической дугой неилавящимся электродом в защитном газе во всех пространственных положениях.
5
Описываемый способ позволяет снизить сварочные нанряжения на 35-409/о и тем самым в большей мере сохранить точность первоначальных размеров конструкции при механической обработке, повысить их стойкость 0 против хрупкого разрушения и значительно повысить усталостную прочность сварных соединений.
Предмет изобретения
5 Способ снятия сварочных напряжений, при котором нагревают участок перехода от шва к основному металлу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости против хрупкого разрушеиня и усталостной прочно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2018 |
|
RU2683990C1 |
МЕТАЛЛЫ СВАРНОГО ШВА С ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ПРЕВОСХОДНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ ПЛАСТИЧЕСКОМУ РАЗРЫВУ | 2011 |
|
RU2584621C2 |
Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки | 2015 |
|
RU2630080C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2008 |
|
RU2394919C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА СТЫКОВ | 2013 |
|
RU2521920C1 |
Способ термической обработки сварных соединений | 1989 |
|
SU1719446A1 |
Способ изготовления осесимметричного стального корпуса сварного сосуда высокого давления | 2018 |
|
RU2686431C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ПРЕТЕРПЕВАЮЩИХ ПОЛИМОРФНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ | 1996 |
|
RU2110379C1 |
Способ изготовления осесимметричного сварного корпуса сосуда высокого давления | 2019 |
|
RU2700230C1 |
КОЛЬЦЕВОЕ СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ МАГИСТРАЛЬНОЙ ТРУБЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНОЙ ТРУБЫ И МАГИСТРАЛЬНАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2611609C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация