ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ СВИВКИ ЯЩИКОВГВОЗДЯМИ Советский патент 1967 года по МПК B27F7/02 

Известны полуавтоматические станки для сбивки ящиков гвоздями, обвязанными проволокой, содержащие механизм подачи и забивки гвоздей, а также механизмы иодачи проволоки и обвязки ею гвоздей. Однако станки такого типа сложны и ненадежны из-за принятого процесса изготовления яодика, включающего большое число операций но автоматическому набору и формированию ящика. А. так как все операции по набору, формированию, сбивке ящика и обвязке гвоздей проволокой сосредоточены и осуществляются последовательно в одном рабочем процессе, то станок малопроизводителен в работе. Настоящее изобретение позволяет упростить конструкцию станка и повысить его производительность. Достигается это тем, что 1механизм забивки гвоздей выполнен с траверсой, состоящей из соединенных между собой шарнирами секций, причем крайние секции имеют нриводы их поворота и один из шарниров траверсы установлен с возможностью неремещения на нодиружиненной нолзушке, перемещающейся в направляющей, жестко закренленной на неподвнжной секции траверсы. Механизм обвязки гвоздей проволокой выполнен с подвижной кареткой, иа которой смонтированы шпиндели механизма, связанные через шестеренную передачу с храновым механизмом и двумя рейками для поворота шпинделей на 180° в направлении их вращения в конце каждого хода каретки. На фиг. 1 нредставлен предлагаемый полуавтоматический станок, общий вид; на фиг. 2- схема механизлта обвязки и забивки. На основании / установлены тумбы 2 и 3. а в центральной части его закреплена станина 4. По направляющим станины перемещается стол 5 с платформой 6, на которой в шаблон 7 укладывают элементы конструкции ящика. На тумбах 2 и 3 смоитированы стойки 8, на которых закренлены нанравляющие 9 механизма обвязки гвоздей проволокой W. На тумбах также крепят механизмы П забивки гвоздей боковых сторон ящика, а также механизмы 12 реза и захвата нроволоки. На стойках 8 закреплена ноперечина 13, на которой установлен бункер 14 иодачи гвоздей с приводом. Траверсы 15 с пистолетами для забнвки но двум линиям обвязки закреплены иа кронштейнах 16 и 17. Здесь же закреплены механизмы 18 их новорота и механизм 19 забивки гвоздей. На основании 1 установлены также барабаны 20 подачи проволоки 20. чивают вращение ходового винта 25 в требуемом направлении. Винт сонряжен с гайкой 26, которая предохранена от вращения однооборотной муфтой 27, а гайка несет на себе собачки 28, которые заценлены с храповыми колесами 29, выпол}1енными совместно с шестернямн. Эти колеса зацепляются с шестернями 80 и 31. Шестерня 30 вращает диск 27, а шестерня 31 через храновой механизм 32 и шестерни 33, 34 и 55 приводит во вращение шпиндели 36. Шестерня 34 имеет храповой механизм, приводимый в движение одной из двух реек 37 при иодходе механизма обвязки в крайнее положение. Одиооборотная муфта 27 управляется штангой 38 с роликом 39, который, перемещаясь по кулачкам 40, включает однооборотную муфту при попадании роликов во впадины. Кулак 41 муфты подготавливает возврат уиравляющей штанги 38 в исходное положение. При включенной однооборотиой муфте вращается гайка 26 VI в результате этого шпиндели 36 делают один оборот, а каретка механизма обвязки стоит до завершения одного оборота шпинделями. Траверсы 42 с пистолетами для забивки боковых сторон поворачиваются механизмами поворота 43 и 44. Гвозди подаются из качающихся бункеров и выдвигаются на некоторую величину механизмами 45 и 46, которые впоследствии забивают гвозди в дно ящика. Работа полуавтоматического станка осуществляется следующим образом. Когда нри загрузке элементы конструкции ящиков укладываются в иаборный щаблон 7, механизм забивки выдвигает гвозди на требуемую величину. После этого каретка перемещается вдоль выдвинутых гвоздей, обвязывает их проволокой и выходит до упора с учетом длины проволоки, необходимой для последующей обвязки крышки ящика. Места обвязки определяются расположением кулачков 40. При перемещении каретки штанга 38 управления механизма обвязки следит за кулачками 40 и при попадании ролика 39 во впадины включает однооборотную муфту 27. В результате этого освобождается гайка 26, шниндель совершает один оборот, и каретка останавливается до завершения одного оборота шпинделями. Шпиндели при повороте обвязывают нроволокой выдвинутые из пистолетов гвозди. Когда обвязка заканчивается, стол вводит в зону забивки платформу с шаблоном 7, -в который уложены элементы конструкции ящиков. Когда стол приходит в требуемое положение, платформа поднимает шаблон до регулируемого жесткого упора, устанавливаемого по положению гвоздей в пистолетах. После этого боковые секции траверсы 15 поворачиваюгся и принимают П-образную форму. Затем осуществляется забивка в требуемой последовательности по двум линиям обвязки одновременно. Затем траверсы 15 распрямляются, а стол возвращается в исходное положение. При отходе стола в исходное положение ящики из шаблона вытаскиваются, а затем выгружаются. После этого цикл повторяется. Предмет изобретения Полуавтоматический станок для Сбивки ящиков гвоздями, обвязанными проволокой, содержащий механизм подачи и забивки гвоздей, а также механизмы подачи проволоки и обвязки ею гвоздей, отличающийся тем, что, с целью упрощепия конструкции станка и повыщения его производительности, механизм забивки гвоздей выполнен с траверсой, состоящей из соединенных м.ежду собой щарнирами секций, нричем крайние секции имеют приводы их новорота и один из шарниров траверсы, установлен с возможностью перемещения на подпружиненной ползушке, перемещающейся в направляющей, жестко закрепленной на неподвижной секции траверсы, а механизм обвязки гвоздей ироволокой выполнен с подвижной кареткой, на которой -смонтированы шпиндели механизма, связанные через шестеренную передачу с храповым механизмом и двумя ейками для поворота шпинделей на 180° в анравлении их вращения в конце каждого ода каретки.