УЛАЯ А. Л. 3ai)g, "^^»f;«TKO- А. Егорова Г>&ХКНЧ?:скла ^^ ' «йад^ОТЕКА Советский патент 1967 года по МПК B22D18/00 

Описание патента на изобретение SU198552A1

Известны установки для изготовления отливок в литейных формах методом вакуумного всасывания жидкого дегазированного металла с применением давления при его кристаллизации. Они содержат камеру, закрываемую колпаком, внутри которой установлены стол с литейной формой -и тигель для расплавленного металла, и зажимное приспособление.

Описываемая установка отличается тем, что в ней тигель расположен над литейной формой к снабжен механизмом для вращения относительно вертикальной оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а на дне камеры установлен гидравлический вибратор, механически связанный со столом установки. Это позволяет повысить качество отливок. Механизм для вращения и перемещения тигля может быть установлен на стенке камеры со стороны, противоположной креплению колпака. Он состоит из ходового винта с гайкой-маховиком и подшипника, корпус которого снабжен реечной передачей.

На фиг. 1 изобралсена описываемая установка; на фиг. 2 - механизм для вращения и перемещения тигля с частичным разрезом; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Установка содер 5{ит камеру / с колпаком 2, внутри которой установлены стол 3 с литейной формой 4, гидровибратор 5 (частота колебаний до 200 гц и амплитуда до 2 мм), тигель 6

со стопорным устройством 7 и механизмом для вращения относительно вертикальной оси и перемещения в вертикальной и горизонтальных плоскостях, и зажимное приспособление 8.

Колпак 2 открывается и закрывается при помощи рычага 9 и качающегося гидроцилиндра 10.

Механизм для вращения и перемещения тигля установлен на стенке камеры и осуществляет три его движения: вращение относительно оси О-О путем поворота за рукоятку И, вертикальное перемещение при помощи ходового винта 12 и гайки-маховика 13, горизонтальное перемещение с помощью реечной передачи 14 с маховиком 15.

В камере может создаваться как разрежение при помощи вакуумпровода 16, соединенного с вакуум-насосом, так и избыточное давление за счет подачи в камеру по трубопроводу 17 сл атого воздуха или инертного газа.

После того, как литейная форма будет укреплена на столе, наполненный расплавленным металлом тигель устанавливается над заливочной воронкой литейной формы с помощью механизма вращения и перемещения. Колпак закрывает камеру, и в ней создается разрежение. Затем включается гидровибратор 5. После заполнения формы металлом вакуум выключается, и в камере создается избыточное давление.

Заливка формы и кристаллизация металла также могут производиться под избыточным давлением с вибрацией.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления отливок в литейных формах путем вакуумнрования жидкого металла и приложения к нему давления, включающая камеру с откидным колпаком и зажимным приспособлением, внутри которой расположены тигель для расплавленного металла и стол с литейной формой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, тигель расположен над литейной формой и снабжен механизмом для вращения относительно вертикальной оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а на дне камеры установлен гидравлический вибратор, механически связанный со столом установки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для вращения и перемещения тигля установлен на стенке камеры, с противоположной стороны крепления колпака, и состоит из ходового винта с гайкой-маховиком и подщипника, корпус которого сиабжен реечной передачей.

Похожие патенты SU198552A1

название год авторы номер документа
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА 1972
  • В. П. Кузнецов, В. К. Гребешков, О. Н. Магницкий, В. Д. Бинкин, В. А. Сироткин Т. В. Евдокимова
SU423570A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА 1972
  • Л. И. Леви, Л. Б. Маслан, Ю. И. Китайгородский, А. В. Стамов Витковский, А. А. Соколов, Н. Г. Вавилов, Н. А. Белоусов, Н. И. Понипартов А. В. Чепурин
SU343765A1
АВТОКЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1972
  • Э. Э. Геннох, Н. Н. Белоусов, А. Л. В. Д. Бинкин,
  • К. М. Овс Нников, В. Н. Щеринов, М. И. Арзамасов, Л. Я. Кашевник,
  • В. А. Корчагов, Т. П. Заводчикова, Б. К. Метелев, В. Л. Клейман,
  • В. П. Котельников, В. П. Андреев В. С. Бочков
SU344922A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ 1973
  • Л. Н. Солодов, В. И. Ситников, В. А. Куликов, А. А. Родин, И. Д. Мачихел В. В. Рожков, В. Н. Сильчев, П. П. Кравченко, И. А. Никифоров В. Дубинко
SU374116A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ 1973
  • Н. Оленев, В. П. Кузин, И. Л. Майоров, Ю. И. Холодов, С. Саратин, Н. Ф. Соломенцев, А. И. Титов, А. Б. Макаров Н. В. Гуркин
SU407728A1
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой 2022
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Киселев Глеб Сергеевич
  • Зиматов Сергей Сергеевич
  • Дядько Кирилл Владимирович
  • Мин Павел Георгиевич
RU2814835C2
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
Устройство для производства тяжелых отливок в высоком вакууме 1979
  • Бернд-Дитер Венцел
  • Вилфрид Кунакк
  • Карл-Хейнц Хеллинг
SU1071359A1
АВТОКЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1972
  • В. Д. Бинкин, Н. Н. Белоусов, А. Л. К. М. Овс Нников, Э. Э. Геннох, Л. Я. Кашевник, Н. П. Майоров Н. В. Северюхин
SU329958A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Щенев Борис Александрович
  • Камашев Павел Галямович
  • Репин Вячеслав Иванович
RU2319578C1

Иллюстрации к изобретению SU 198 552 A1

Реферат патента 1967 года УЛАЯ А. Л. 3ai)g, "^^»f;«TKO- А. Егорова Г>&ХКНЧ?:скла ^^ ' «йад^ОТЕКА

Формула изобретения SU 198 552 A1

tbe

сриг.з

SU 198 552 A1

Даты

1967-01-01Публикация