АВТОКЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК Советский патент 1972 года по МПК B22D18/00 B22D27/15 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления из алюминиевых, магниевых и других сплавов высокогерметичных крупногабаритных литых деталей за счет приложения всестороннего избыточного давления на тре.х основных стадиях литейного цикла (выдержка жидкого металла перед заливкой, заполнение формы и кристаллизация отливки).

Известен автоклав, включающий герметичный корпус с подвижными вертикальной и горизонтальной крышками, стопорное заливочное устройство, привод которого расположен на горизонтальной крышке автоклава.

В предлагаемом устройстве крышка снабжена блокировочным устройством, а узел соединения подпружиненного стопора с приводом выполнен быстроразъемным, что повышает производительность установки. Блокировочное устройство может быть выполнено в виде подпружиненного толкателя, связанного через двуплечий рычаг с подпружиненным стопором крышки. Быстроразъемное соединение стопора может быть выполнено в виде закрепленной на приводе стопора вилки, входящей в зацепление с хвостовиком стопора.

Автоклав состоит из камеры 1 и соединенной с ним при помощи двух полуколец 2 и 3 крышки 4, выполненной поворотной относительно оси 5, которая в свою очередь проходит через кронштейны 6 и 7, прикрепленные к полукольца.м 2 и 3. К кронштейну 6 шарнирно прикреплен корпус 8 привода крышки. Перемешение крышки осуществляется электродвигателем 9. На крышке 10 горловины

размещены привод // подъема стопора, на штоке 12 которого закреплена вилка 13. Перемещение крышки горловины осуществляется электродвигателем 14. Внутри корпуса / размещена подвижная тележка 15, установленная на рельсовом пути 16. Электропечь 17, предназначенная для компенсации тепловых потерь залитого в тигель металла расположена внутри горловины 18.

Внутри электропечи 17 размещается заливочное устройство, включающее в себя тигель 19, кронштейн 20, стопор, состоящий из металлического каркаса 21, защитных стаканчиков 22 и наконечника 23, укрепленного на резьбе каркаса 21. Стопор поджимается к заливочному отверстию пружиной 24. Подача воздуха в автоклав осуществляется из ресивера 25.

ние которому передается через рычаг 27 от расположенного в полукольце 2 индикатора 28. Крышка 4 фланцем подходит под индикатор 28 и снлой пружины 29 прижимается к фланцу камеры. При наличии в автоклаве расчетного давления крышка 4 отжимается от фланца, воздействуя на индикатор 28, при этом рычаг 27 поворачивается и тоиит ригель 26 в гнезде фланца крышки, заперев ее.

Работа автоклава осуществляется следуюш,им образом.

В ресивер 25 подается воздух до требуемого давления. При открытых крышках 4 к 10 к автоклаву устанавливается подставка с рельсами. Из автоклава выкатывается на подставку тележка 15, на которую краном устанавливается форма, тележка с формой закатываются в автоклав под заливку.

В горловину вставляется тигель 19 с расплавленным металлом, закрывается крышка, и в автоклав подается сжатый воздух (или другой газ), металл выдерживается под избыточным давлением, затем открывается стопор тигля 19, и металл заполняет форму. После кристаллизации отливки форма с отливкой

извлекаются из автоклава при открытой крышке.

Г1 р е д м е т изобретения

1. Автоклав для получения отливок, включаюший герметичный корпус с подвижными вертикальной и горизонтальной крышками, стопорное заливочное устройство, привод которого расположен на горизонтальной крышке автоклава, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности установки, соединение подпружиненного стопора с приводом выполнено быстроразъемным, а крышка снабжена блокировочным устройством.

2. Автоклав по п. 1, отличающийся тем, что

быстроразъемное соединение выполнено в

виде закрепленной на приводе стопора вилки,

входящей в зацепление с хвостовиком стопора.

3. Автоклав по п. 1 отличающийся тем, что,

с целью предотвращения открывания крышки при наличии в корпусе избыточного давления, блокировочное устройство выполнено в виде подпружиненного толкателя, связанного через двуплечий рычаг с подпружиненным стопором

крышки.

Риг. 2

Фиг. 3