Известно устройство для измерения радиального износа резца при продольном точе НИИ заготовки, содержащее тензоизмерительный датчик малых перемещений, подвижная часть которого выполнена в виде обкатного ролика, усилитель, воспринимающий сигналы с ролика, индикатор выхода и резцовую державку с температурным компенсатором.
Недостаток этого устройства в том, что колебания станка влияют на результирующие показания.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что подвижная часть датчика установлена параллельно плоскости, образуемой направлениями продольной и нонеречной подач станка, что исключает влияние колебаний станка на показания датчика и повыщает точность измерения радиального изно,са резца при точении.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройстВа; на фиг. 2 - измерительная часть устройстйа в продольном разрезе; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Устройство содержит теизометрическйй датчик 1 малых перемещений, тензометры Сопротивления которого соединены в мостовую измерительную схему, питающуюся от источника напрял ения 2. Измерительный электронный усилитель 3 предназначен для усиления сигналов датчика, а подключенный к нему ни.яикатор выхода 4 - для отсчета измеряемой величины.
На суппорте токарного станка установлена резцовая державка 5, в которой закреплена режущая пластинка 6. Державка имеет сквозной канал 7 для нодвода охлаждающей жидкости, lia постоянном расстоянии А (в направлении подачи) от верщины режущей пластинки с обработанной поверхностью заготовки 8 контактирует обкатной ролик 9, являющийся измерительным наконечником датчика перемещений.
Подвижная часть датчика перемещений установлена параллельно плоскости, образуемой направлениями продольной и поперечной иодач станка. Для предотвращення теплового удлинения подвижная часть датчика изолирована от ролика при помощи теплоизолирующей прокладки 10.
Для измерения радиального износа резца осуществляется продольное точение заготовки с правого торца. После того, как заготовка будет обработана на А, и нри Дальнейщей продольной подаче суппорта с державкой и датчиком перемещений обкатной ролик начинает контактировать с обработанной поверхностью заготовки. В этот момент необходимо произвести балансировку тензометрического моста датчика, контролируя ее по шкале индикатора выхода.
баланс мостовой схемы датчика-перемещений. Сигнал разбаланса, нропорциональный величине смещения недвижной части датчика, усиливается до необходимой величины электронным усилителем и отсчитывается по индикатору.
Предмет изобретения
Устройство для измерения радиального износа резца прн продольном точении заготовки, содержащее тензоизмерительный датчик малых перемещений, подвижная часть которого выполнена в виде обкатного ролика, усилитель, воспринимающий сигналы с ролика, индикатор выхода и резцовую державку с температурным компенсатором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, подвижная часть датчика установлена параллельно плоскости, образуемой направлениями продольной и поперечной подач станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Система управления многоинструментальной обработкой | 1976 |
|
SU588065A1 |
Двух резцовое устройство для обработки отверстий | 2023 |
|
RU2820295C1 |
Станок для многорезцового точения гибких валов | 1978 |
|
SU1036459A1 |
Двухрезцовое устройство для обработки отверстий | 2022 |
|
RU2818064C1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ | 1993 |
|
RU2087264C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧЕНИЯ НАРУЖНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2275990C1 |
СПОСОБ АТТЕСТАЦИИ СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 1990 |
|
RU2028873C1 |
Устройство для обработки нежестких деталей | 1980 |
|
SU973296A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация