СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛСТЕАРАТА Советский патент 1967 года по МПК C07C69/24 C07C67/08 

Бутилстеарат применяется в производстве ударопрочного полистирола, для замасливания нитей в текстильной промышленности, в качестве компо}1ента при изготовлении различных помад, а также как связующее для таблеток в фармацевтической промышленности.

Известные методы производства бутилстеарата заключаются в этернфикации стеариновой кислоты бутиловым спиртом в присутствии серной и фосфорной кислот, сульфоугля, газообразного хлористого водорода или катионитов в качестве катализаторов. После окончания реакции этерификации отгоняют избыток бутилового спирта под вакуумом, минеральные катализаторы отмывают водой, а катионкты отделяют фильтрованием. Для снижения кислотного числа технический бутилстеарат обрабатывают раствором соды, отделяют от щелочного раствора, сушат и перегоняют под вакуумом до 15 мм рт. ст.

Однако эти способы имеют ря,а, недостатков, которые в значительной мере осложня от получение бутилстеарата нужного качества. Так, например, применение катионита КУ-2 в процессе приводит к быстрому разрущению его из-за небольшой термоустойчивости, а сульфоуголь, обладая достаточной термостойкостью, не имеет необходимой механической прочности, и поэтому также быстро выходит

из строя, причем регенерация его невозможна. Применение минеральных катализаторов ведет к необходимости проведения водной отмьизки их после завершения стадии этерифнкации, что вызывает сдвиг равновесия реакции

C,7HMCOOH-bC4H9OHt:C,7n.i.-,.O

в нежелательном направлении гидролиза образовавшегося бутгмстсарата. Лучшим способом снижения кислотного числа бутилстеарата явля;ется его обработка сухой содой, по обводнение его ведет к невозможности применения этого способа, так как седа распыливается в нрисутстпни влаги и с большим трудом отделяется при последующем фильтровании. Кроме того, обводпеи} е бутглстеарата создает дополнительные трудности БО время вакуумкерегонкн, поскольку вода вызывает при нагревании гидролиз бутилстеарата, что ведет к нарастангио кислотности продукта п необходимости повторной его обработки. Заменить водную отмывку кислых катализаторов нейтрализацией сухой содой также невозможно из-за того, что при этом выделяется значительное количество тепла, ведущее к местньм иерегревам, значительному омылению бутилстеарата и связанной с этим плохой его фильтруемости. Применение для нейтрализации водных растворов соды вызывает большне по