Устройство состоит из станины 1, на которой установлен стол 2. На последнем шарнирно закреплены с двух сторон направляющие 3, с которыми взаимосвязаны консоли 4. Сверху консоли несут каретки 5 с подвижно установленными на них горелками с мундштуками 6 и механизмы 7 подачи проволоки. Каретка 5 имеет свой привод 8.
Для более точного копирования профиля свариваемого изделия 9, наконечник мундштука б снабжен упором 10, один конец которого соприкасается с лопаткой., а другой - с диском.
Мундштук 6 выполнен коробчатой формы, в нем расположена трубка подачи электродной проволоки и трубка для подачи флюса от механизма его подачи.
Для улучшения условий сварки поверхность стола наклонена под углом к горизонту.
Работает устройство следую.щим образом.
Свариваемое изделие 9 устанавливают и закрепляют на столе 2. Выводят в крайнее положение каретки 5. Затем включают кнопку «Пуск, И; каретки движутся вперед до упоров. Мундштук 6 опускается в рабочее положение пневмокамерами 11, затем включается механизм подачи флюса, через определенный промежуток времени посредством реле времени включаются механизмы подачи проволоки и флюса, и мундштук горелки начинает рабочее движение по стыку. Сохранение постоянного вылета электродной проволоки и следования горелки по стыку в процессе сварки обеспечивается упором 10.
После приварки одной лопатки, мундштук горелки 6 отводится из рабочего положения
с помощью пневмокамер 11, и каретка 5 отходит назад до упора.
Далее €тол с изделием поворачивается на определенный шаг, и процесс повторяется.
Предлагаемое устройство производит приварку лопаток с двух сторон, что позволяет за один оборот стола с изделием полностью приварить лопатки к диску. Наличие двух консолей позволяет варить колеса левого и
правого исполнения, что расширяет технологические возможности устройства и повышает его производительность.
Формула изобретения
Устройство для автоматической электродуговой приварки радиусных лопаток к диску, содержащее станину, сварочный стол, установленный на станине, консоль, подвижно закрепленную на сварочном столе и несущую сварочную головку с механизмами подачи сварочной проволоки и флюса, на мундштуке которой смонтирован упор, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения сварки колес как левого, так и правого исполнения, а повышения производительности, оно снабжено дополнительной консолью со сварочной головкой и двумя направляющими для консолей, шарнирно закрепленными на
сварочном столе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №200081, кл. В 23К 37/02, 1966.
2 Авторское свидетельство СССР №305970, кл. В 23К 9/18, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИВАРКИ РАДИУСНЫХ ЛОПАТОК К КОНУСНОМУ ДИСКУ | 1971 |
|
SU305970A1 |
Устройство для сварки тавровых соединений | 1988 |
|
SU1562094A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ линия для свАрКи КОЛЁС | 1968 |
|
SU219721A1 |
Устройство для автоматической приварки патрубков к сосудам | 1990 |
|
SU1824278A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий коробчатого сечения | 1980 |
|
SU927467A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
Установка для сварки внутренных продольных и кольцевых швов обечаек | 1976 |
|
SU610643A1 |
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ ОТНОСИТЕЛЬНО РАЗДЕЛКИ СВАРИВАЕМЫХ КРОМОК ШВА | 1991 |
|
RU2032516C1 |
Устройство для приварки патрубков и фланцев к сосудам | 1988 |
|
SU1590291A1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-07-05—Подача