Известны устройства для расфасовки текучих продуктов в тару, состоящие из звездочки для подачи тары, рычажных весов, па одном плече которых подвешена платформа для тары с продуктом, а на другом - чаша для уравноБешиваюш,его груза, питателя с двумя отсекателями дозы продукта и блокирующего механизма для удержания платформы во время отсутствия на ней тары и прекращения подачи продукта. Предлагаемое устройство способствует повышению чувствительности весов, более плавной их работе и точной дозировке. Это достигается тем, что коромысло весов снабжено противовесом, установленным соответственно оси его качания и предназначенным для завышения центра тяжести ллеч при выходе весов из состояния равновесия, и амортизатором, укрепленным на плече для уравновешивающего груза, а питатель для продукта имеет патрубок с откидной заслонкой, служащий для частичного отвода продукта из питателя и регулирования его давления. Отсекатели дозы выполнены в виде одновременно действующих заслонок. Для более надежной фиксации тары па платформе последняя снабжена попарно расположенными роликами, чтобы настраивать устройство на тару различной формы и емкости, ролики установлены с возможностью перестановки относительно платформы. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 платформа для тары с продуктом; на фиг. 3- разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - питатель с двумя заслопками дозы продукта. Устройство состоит из звездочки / для подачи тары, рычажных весов, на одном плече которых подвещена платформа 2 для тары с продуктом, а па другом - чаша 3 для уравновешивающего груза, питателя 4 с двумя заслонками 5 дозы продукта, блокирующего механизма для удержания платформы во время отсутствия на ней тары, состоящего из крючка 6, Г-образпого двуплечего рычага 7 и одноплечего рычага 8. Коромысло 9 весов снабжено противовесом 10, установленным соответственно оси его качания, и амортизатором, укрепленным на плече для уравновешивающего груза. Питатель 4 имеет патрубок // с откидной заслонкой 12, служащей для частичного отвода продукта из питателя и регулирования его давления. Платформа 2 снабжена расположенными попарно роликами 13 и 14, а звездочка / - роликами 15, периодически опирающимися на платформу. При пуске платформа располагается в крайнем нижнем положении, а крючок 6 блокирующего механизма находится в зацеплении с коромыслом 9. Укрепленный на платформе упор 16 нажимает на пластину 17 и по- 5 ворачивает ось 18 с жестко укрепленными на ней рычагами 19 и 20, включающими реле 21 управления пневмосистемой. При этом укрепленный на рычаге 19 ролик входит в паз рычага 22, а последний под действием пружины Ю нажимает на шток заслонки и перекрывает сопло. Сжатый воздух по трубопроводу поступает в камеру мембранного исполнительного механизма 23. Мембрана через шток передает уси- 15 лие на вращающийся ведущий диск 24 и прижимает его к ведомому диску 25, в результате чего последний вместе со звездочкой / получает вращательное движение. На подающий стол устанавливают приго- 20 товленную к наполнению тару, которая звездочкой устанавливается на платформу 2. Ролик 15, перемещаясь по платформе, опускает последнюю и тем самым освобождает от нагрузки крючок 6, а пустая тара, нажимая на 25 двуплечий рычаг 7, поворачивает его. При этом рычаг 7 своим длинным плечом выводит крючок 6 «3 зацепления с коромыслом 9. Пустая тара под действием пружины 26 фиксируется на платформе роликами 13 и 14. В это 30 время толкатель 27 набегает на рычаг 20 и поворачивает ось 18 с укрепленными на ней рычагами 19 и 20, управляющими работой ррле 21. При этом укрепленный на рычаге 19 ролик выходит из паза рычага 22, а послед- 35 ний открывает сопло и выпускает воздух из камеры исполнительного механизма 23 в атмосферу. Шток под действием возвратной пружины опускается и отводит ведущий диск 24. При 40 этом ролик 28 входит в выемку диска 25 и перемещает звездочку в обратном направлении настолько, чтобы между тарой и краями звездочки был зазор. Платформа под действием веса, установленного на чаше 3, поднимается 45 вверх и при достижении крайнего верхнего положепия через систему рычагов закрывает сопла. Воздух по воздухопроводу 29, поступая в камеру мембранного исполнительного механизма, перемещает мембрану, которая через 50 систему рычагов открывает заслонки 5 питателя 4, и продукт заполняет тару. Как только продукт наполнил тару приблизительно на 90-950/0 заданного веса, пружина штока, разжимаясь, приподнимает плечо коромысла 9 55 с чашей 3. В момент установки коромысла 9 в горизонтальном положении упор 30, опускаясь вниз, освобождает рычаг 31, который, воздействуя на заслонку, открывает сопло. Шток исполнительного механизма 32 под 60 действием возвратной лружины переместится в первопачальное положение не полностью, так как его удержит иснолнительный механизм. Шток механизма 32 при своем перемещепии через систему рычагов закроет заслонками 5 питатель 4 не полностью, н через оставшийся зазор тара медленно продолжает заполняться до заданного веса. Затем коромысло весов перемещается. Противовес 10 пересекает ось центра тяжести и передает свое усилие на плечо коромысла 9, чаша 3 опускается вниз и через систему рычагов открывает сопло. Поступающий воздух, поднимая шток, полностью закроет заслонки 5, и продукт в тару не поступает. Платформа, опускаясь вниз, упором 16 нажимает на пластину 17 и включает реле 21. Ведущий диск 24, поднимаясь, прижимается к диску 25 и приводит его во вращение. Наполненная тара перемещается звездочкой / и, встречая на своем пути упор, сталкивается с платформы 2. .-, П р е д м е т и з о о р е т е н и я 1. Устройство для расфасовки текучих продуктов в тару, состоящее из звездочки для подачи тары, рычажных весов, на одном плече которых подвешена платформа для тары с продуктом, а на другом - чаша для уравновешивающего груза, питателя с двумя отсекателями дозы продукта и блокирующего механизма для удержания платформы во время отсутствия на- ней тары и прекращения подачи продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности весов, более плавной их работы и точной дозировки, коромысло весов снабжено противовесом, установленным соответственно оси его качания и предназначенным для завышения центра тяжести плеч при выходе весов из состояния равновесия, и амортизатором, укрепленным на плече для уравновешивающего груза, а питатель для продукта имеет патрубок с откидной заслонкой, служащий для частичного отвода продукта из питателя и регулирования его давления, при этом отсекатели дозы выполнены в виде одновременно действуюших заслонок, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью более надежной фиксации тары на платформе, последняя снабжена попарно расположенными роликами, 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью настройки его на тару различной формы и емкости, ролики установлены с возможностью перестановки относительно платформы. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для освобождения платформы от удержания блокирующим механизмом при установке на нее тары звездочка снабжена роликами, периодически опирающимися на платформу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU224832A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару | 1972 |
|
SU445593A1 |
Автомат для разделения живыхКОКОНОВ пО ВЕСу | 1979 |
|
SU822795A1 |
Устройство для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168500A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ ЖИДКОЙ УГЛЕКИСЛОТОЙ | 1966 |
|
SU184700A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОКот стопы | 1973 |
|
SU385654A1 |
Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов | 1976 |
|
SU598796A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU259688A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ РЫБЫ В ТАРУ | 1966 |
|
SU183118A1 |
1Ь
1
4
12 11
Даты
1967-01-01—Публикация