Известнь гидравлические поДающе-поворотные механизмы станов холодной прокатки труб со следящей системой и обратной связью по перемещению, которые состоят из последовательно установленных патронов с приводом от гидроусилителя с управляющими золотниками.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что на шпинделе патрона подачи установлена муфта обгона, соединенная с гидроусилителем поворота, a для зажима заготовки в пустотелом поршне подачи смонтирован поршень зажима и управление поршнями подачи и зажима выполнено от общего гидроусилителя с одним вынесенным золотником.
На фиг. 1 представлена схема подающеповоротного устройства; на фиг. 2 - разрез по патрону подачи с гидроусилителем поворота.
Предложенное устройство имеет два стационарно установленных патрона подачи /. Каждый патрон такого механизма состоит из гидроусилителя, т. е. поршневого цилиндра 2, в котором перемещается пустотелый поршень подачи, управляемый вынесенным золотником 4.
лачка 6. Поршень зажима связан с клиновыми перемещающимися кулачками 7, расположенными в шпинделе 8 патрона подачи.
На противоположном конце этого шпинделя установлена муфта обгона 9, через рейку 10, связанная с гидроусилителем поворота II и с золотником 12, снабженным двумя роликами, перемещаемыми управляющими кинематическими кулачками 13 и 14.
Кинематические кулачки поворота и подачи получают вращение от редуктора главного привода 15 через трансмиссию 16. Эта трансмиссия связывает также гидроусилители поворота /7 и 18, которые через муфты обгона 19 и 20 обеспечивают поворот стержня оправки 21 и готовой трубы через передний патрон 22.
При работе подающе-поворотного механизма заготовка задается в валки стана двумя патронами, которые попеременно (с перехватом) подают ее в очаг деформации.
Зажим и подача заготовки производятся от одного кулачка 6, при вращении которого золотник 4 под действием пружины совершает движение вправо (на величину подачи) и соединяет высокое давление от стрелки 25 через каналы 24 с полостью 25 цилиндра подачи и с полостью 26 цилиндра зажима. В полостях 27 и 28 постоянно действует более низкое давление, чем по стрелке 23. Из-за того, что paбочие площади полостей 25 и 28 равны, а площадь полости 26 больше полости 27, то произойдет вначале движение поршня зажима 5 и зажим заготовки кулачками 7, а затем уже подача поршня 3 при зажатых кулачках. В это время жидкость из полостей 28 и 27 выжимается. При дальнейшем вращении кулачка (на участке его выполненным по радиусу) золотник не движется, после чего производится подача. Так совершаются три подачи. При движении золотника влево поршень подачи возвращается в исходное положение. При возврате одного из патронов в исходное положение, три подачи совершает другой патрон.
Обратная связь поршня 3 подачи и золотника осуществляется через рычаг 29 и жестко соединенную с ним втулку 30.
Во время подачи вместе с поршнем 3 движется муфта обгона 9 и рейка 10, поэтому скольжения по зубьям в реечном зацеплении не происходит.
Поворот заготовки происходит в момент работы патрона от гидроусилителя // с управлением от кулачков 13 и 14 через рейку 10 и муфту обгона 9.
Профиль кулачков обеспечивает двойной поворот заготовки за ход рабочей клети, т. е. происходит два перемещения гидроусилителя в одну сторону при одном движении в исходное положение. Кулачок 14 служит для отключения поворота в момент возврата патрона в исходное положение.
Предмет изобретения
0 1. Гидравлический подающе-поворотный механизм станов холодной прокатки труб со следящей системой и обратной отрицательной связью по перемещению, включающий последовательно установленные патроны подачи с
5 гидроусилителями и управляющими sonotEtiками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества труб, на шпинделе патрона подачи установлена муфта обгона, через рейку соединенная с гидроусилителем поворота, а для зажима заготовки, в пустотелом поршне подачи смонтирован поршень зажима.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что. управление поршнями зажима и подачи выполнено от общего гидроусилителя с одним, вынесенным золотником, приводимым от многопозиционного кулачка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Механизм подачи и поворота станов холодной прокатки труб | 1961 |
|
SU145880A1 |
Распределительный подающе-поворотныйМЕХАНизМ CTAHA ХОлОдНОй пРОКАТКиТРуб | 1978 |
|
SU831239A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1965 |
|
SU168241A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1978 |
|
SU747542A1 |
ПОДАЮЩЕ-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1969 |
|
SU234984A1 |
Распределительный подающе-поворот-Ный МЕХАНизМ CTAHA ХОлОдНОй пРОКАТ-Ки ТРуб | 1979 |
|
SU839630A1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЗАЖИМА И ПОВОРОТА ЗАГОТОВКИ ИЛИ ТРУБЫ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1967 |
|
SU203604A1 |
Распределительно-поворотный механизм стана холодной прокатки труб | 1985 |
|
SU1266584A1 |
Промежуточный патрон для станов холодной прокатки труб | 1961 |
|
SU142999A1 |
., 30
Фиг. 2
ЖШЁВМШГ
+ 2J
Даты
1967-01-01—Публикация