ND
О5 О5 01
00
4:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается конструкции распределительно-поворотного механизма стана холодной прокатки труб.
Цель изобретения - повышение геометрической точности труб и производительности.
На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого механизма.
Распределительно-поворотный механизм содержит патрон 1 справочного стержня, зубчатую пару его поворота, состоящую из ведущей щестерни 2 и ведомой шестерни 3, соединенный с главным приводом (на чертеже не показан) преобразователь непрерывного вращения в прерывистое, состоящий из кулачка 4 и обгонной роликовой муфты 5, насаженной на вал 6 ведущей шестерни патрона оправочного стержня, патрон 7 заготовки, зубчатую пару его поворота, состоящую из ведущей шестерни 8 и ведомой шестерни 9, передний патрон 10, зубчатую пару его поворота, состоящую из ведущей шестерни 11 и ведомой щестерни 12, гидроцилиндр 13, связанную с его штоком рейку 14, взаимодействующее с ней зубчатое колесо 15 и обгонную муфту 16, насаженную на общий вал 17 ведущих шестерен патрона заготовки и переднего патрона.
Распределительно-поворотный механизм работает следующим образом.
Импульс на синхронное включение поворота всех патронов обеспечивается датчиком (не показан) прихода клети в крайнее переднее положение или заднее, в зависимости от принятой схемы подачи и поворота заготовки. В процессе работы непрерывное вращение от главного привода через преобразователь, выполненный из кулачка 4 и обгонной роликовой муфты 5, и шестерни 2 и 3 зубчатой пары преобразовывается в импульсное прерывистое вращение патрона 1 оправочного стержня.
Одновременно с этим подачей жидкости под давлением в поршневую полость гидроцилиндра 13 обеспечивается поступательное рабочее перемещение его щтока и связанной с ним рейки 14, поворачивающей зубчатое колесо 15 на необходимый угол поворота . и вместе с нею обгонную муфту 16, насаженную на общий вал 17 с ведущими шестернями 8 и 11 зубчатых пар поворота патрона 7 заготовки и переднего патрона 10, которые, взаимодействуя с ведомыми шестернями 9 и 12, импульсно и синхронно поворачивают патрон заготовки и передний патрон.
Опытно-промышленную проверку распределительно-поворотногомеханизмаосуществили на стане ХПТ 90 при прокатке труб размером 48,5X9,6 мм из заготовки 76X12 мм стали ШХ 15 при линейном смещении металла 38 мм, числе двойных ходов в минуту 60 и среднем угле поворота 65°.
Подачу осуществляли перед прямым ходом, а поворот перед обратным ходом. При заданном угле поворота неравномерность угла поворота раската и минимальный угол поворота с применением известного механизма
составляют соответственно 46,2 и 41,9°, а предлагаемого - 24,7 и 52,6°. Повышенный угол поворота приводит к снижению волнистости поверхности труб в 1,3 раза.
Предлагаемый распределительно-поворотный механизм устраняет перегрузки в
элементах привода патрона заготовки, переднего патрона и патрона оправочного стержня, что позволяет за счет снижения неравномерности угла поворота в 1,9 раза повысить геометрическую точность труб по волнистости их поверхности на 33%, а также повысить функциональную и эксплуатационную надежность и ресурс работоспособности механизма и стана ХПТ в целом, и значит, увеличить его производительность (за счет сокращения простоев стана на восстановительных ремонтах) на 5,7%.
Формула изобретения
Распределительно-поворотный механизм стана холодной прокатки труб, содержащий
патрон оправочного стержня, зубчатую пару его поворота, патрон заготовки, передний патрон, зубчатые пары их поворота с ведущими шестернями на общем валу и соединенный с главными приводо.м преобразователь непрерывного вращения в прерывистое, отличающийся тем, что, с целью повышения геометрической точности труб и производительности, он снабжен гидроцилиндром, связанной с его щтоком рейкой, взаимодействующим с ней зубчатым колесом и обтонной муфтой, насаженной на общий вал ведущих шестерен патрона заготовки и переднего патрона, а преобразователь непрерывного вращения в прерывистое присоединен к зубчатой паре патрона оправочного стержня.
Т
.74
75
12 W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм поворота в стане холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU931249A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1978 |
|
SU747542A1 |
Муфта свободного хода подающе-поворотного механизма стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1109553A1 |
Распределительно-подающий механизм редукторного типа стана холодной прокатки труб (его варианты) | 1984 |
|
SU1212639A1 |
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб | 1984 |
|
SU1222340A1 |
Муфта свободного хода | 1983 |
|
SU1131570A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1115822A1 |
Передний стол стана холодной прокатки труб | 1978 |
|
SU759155A1 |
Распределительный подающе-поворотныйМЕХАНизМ CTAHA ХОлОдНОй пРОКАТКиТРуб | 1978 |
|
SU831239A1 |
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается конструкции распределительно-поворотного механизма стана холодной прокатки труб. Целью изобретения является повышение геометрической точности труб и производительности. Распределительно-поворотный механизм стана холодной прокатки труб содержит патрон оправочного стержня, зубчатую пару его поворота, патрон заготовки, передний патрон, зубчатые пары их поворота с ведуш,ими шестернями на обш,ем валу, соединенный с главным приводом и с зубчатой парой патрона оправочного стержня преобразователь непрерывного врашения в прерывистое, гидроцилиндр, связанную с его с штоком рейку, взаимодействующее с ней зубчатое колесо и обгонную муфту, наса(Л женную на обший вал ведуших шестерен патрона заготовки и переднего патрона. 1 ил.
Гриншпун М | |||
И | |||
и др | |||
Станы холодной прокатки труб | |||
- М.; Машиностроение, 1967, с | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Механизм поворота в стане холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU931249A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-05-28—Подача