Высокоточные сопротивления изготавливаются из специального .провода (например, провода ПЭМС - эмалированного манганинового стабильного), наматываемого на специальные оправки. Технология и цикл изготовления сопротивлений весьма сложен и длителен.
Предлагаемый способ позволяет обеспечить высо.кую стабильнОСть со-противлений при упрощении технологии производства сопротивлений почти в 15 раз. Это достигается тем, что тонкие листы (фольгу) из какого-либо сплава, применяемого обычно для изготовления точных сопротивлений, например, из манганина, складывают в стопу, сжимают между двумя плоскими плитами с ровной поверхностью и отжигают .при температуре, необходимой для устранения внутренних механических напряжений у примененного сплава. Затем фольгу под прессом наклеивают на одну или обе стороны ровного плоского листа (пластины) из металла или изоляционного материала достаточно большой толщины для обеспечения жесткости.
Для эффективного применения способа материал для .пластины должен быть устойчив .против .появления нежелательных остаточных деформаций в процессе дальнейшей обработки слоистого материала; стабилен во времени по геометрическим размерам и форме и, кроме того, иметь близкие значения температурных коэффициентов расширения основания и фольги.
При применении металлических пластин, во избежание коротких замыканий между фольгой и пластиной, последнюю покрывают электроизоляционной прокладкой (стеклосетка, тонкая стеклоткань и даже тонкая, пропитанная синтетическими смолами бумага, в зависимости от требований к электрической изоляции). Из такого .слоистого материала вырезаются сопротивления наклепа необходимой формы.
П.редмет изобретения
Способ изготовления слоистого материала для точных сопротивлений, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии производства сопротивлений при сохранении стабильных свойств, тонкие листы из сплава сопротивления, например манганина, сжимают между двумя нлоскнми плитами, отжигают при температуре, необходимой для снятия внутренних напряжений, и под прессом наклеивают на жесткие плоские основания из металла с изолирующими прокладками или из изоляционного материала с последующей вырезкой сопротивлений из полученного материала посредством обработки, не вызывающей наклепа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления плоского электронагревателя | 1989 |
|
SU1690225A1 |
Способ изготовления слоистого материала для изделий на основе фольги | 1982 |
|
SU1081673A1 |
Устройство для формирования соединения при контактной стыковой сварке трубы с заглушкой | 1987 |
|
SU1508458A1 |
ГИБКАЯ ПРОКЛАДКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2120857C1 |
ЭЛЕКТРОД И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2391748C2 |
ОБРАБОТКА СПЛАВОВ ТИТАН-АЛЮМИНИЙ-ВАНАДИЙ И ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ | 2004 |
|
RU2339731C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ НАГРЕВОСТОЙКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2726182C1 |
ТРЕХФАЗНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | 1999 |
|
RU2237306C2 |
БАТАРЕЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, СИСТЕМА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАТАРЕИ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2296393C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКО-ПЛОСКОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ | 2018 |
|
RU2710029C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация