СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОЧНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ Советский патент 1967 года по МПК H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU201496A1

Высокоточные сопротивления изготавливаются из специального .провода (например, провода ПЭМС - эмалированного манганинового стабильного), наматываемого на специальные оправки. Технология и цикл изготовления сопротивлений весьма сложен и длителен.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить высо.кую стабильнОСть со-противлений при упрощении технологии производства сопротивлений почти в 15 раз. Это достигается тем, что тонкие листы (фольгу) из какого-либо сплава, применяемого обычно для изготовления точных сопротивлений, например, из манганина, складывают в стопу, сжимают между двумя плоскими плитами с ровной поверхностью и отжигают .при температуре, необходимой для устранения внутренних механических напряжений у примененного сплава. Затем фольгу под прессом наклеивают на одну или обе стороны ровного плоского листа (пластины) из металла или изоляционного материала достаточно большой толщины для обеспечения жесткости.

Для эффективного применения способа материал для .пластины должен быть устойчив .против .появления нежелательных остаточных деформаций в процессе дальнейшей обработки слоистого материала; стабилен во времени по геометрическим размерам и форме и, кроме того, иметь близкие значения температурных коэффициентов расширения основания и фольги.

При применении металлических пластин, во избежание коротких замыканий между фольгой и пластиной, последнюю покрывают электроизоляционной прокладкой (стеклосетка, тонкая стеклоткань и даже тонкая, пропитанная синтетическими смолами бумага, в зависимости от требований к электрической изоляции). Из такого .слоистого материала вырезаются сопротивления наклепа необходимой формы.

П.редмет изобретения

Способ изготовления слоистого материала для точных сопротивлений, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии производства сопротивлений при сохранении стабильных свойств, тонкие листы из сплава сопротивления, например манганина, сжимают между двумя нлоскнми плитами, отжигают при температуре, необходимой для снятия внутренних напряжений, и под прессом наклеивают на жесткие плоские основания из металла с изолирующими прокладками или из изоляционного материала с последующей вырезкой сопротивлений из полученного материала посредством обработки, не вызывающей наклепа.

Похожие патенты SU201496A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления плоского электронагревателя 1989
  • Гаврилов Виктор Георгиевич
  • Гильманшин Барий Сарварович
  • Безбородов Андрей Леонидович
  • Метельков Александр Игоревич
  • Шапин Анатолий Михайлович
  • Любецкая Анжелина Генриховна
SU1690225A1
Способ изготовления слоистого материала для изделий на основе фольги 1982
  • Буц Анатолий Петрович
  • Новокшенов Владимир Тихонович
  • Соловьева Тамара Александровна
  • Фадеев Александр Михайлович
  • Франк Геннадий Александрович
SU1081673A1
Устройство для формирования соединения при контактной стыковой сварке трубы с заглушкой 1987
  • Бабкин Л.Т.
  • Белов А.А.
  • Гусев А.А.
  • Звягин Ю.Б.
  • Манаенков Д.И.
  • Песляк О.К.
SU1508458A1
ГИБКАЯ ПРОКЛАДКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Вилльям М.Шеридан
  • Реймонд Е.Регланд
  • Вилльям Г.Регланд
  • Бойд А.Барнард
RU2120857C1
ЭЛЕКТРОД И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Эллис Кейт
RU2391748C2
ОБРАБОТКА СПЛАВОВ ТИТАН-АЛЮМИНИЙ-ВАНАДИЙ И ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ 2004
  • Хебда Джон Дж.
  • Хикман Рандалл В.
  • Грэхэм Роналд А.
RU2339731C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ НАГРЕВОСТОЙКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ 2019
  • Басов Андрей Александрович
  • Галушко Алексей Иванович
  • Гассиева Мария Петровна
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Мурза Никита Андреевич
RU2726182C1
ТРЕХФАЗНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР 1999
  • Болотинский Юрий
  • Рубштейн Александр
  • Савулкин Майкл
RU2237306C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКО-ПЛОСКОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ 2018
  • Луконин Николай Владимирович
  • Шестаков Иван Яковлевич
  • Шевердов Валерий Филиппович
  • Морозов Павел Сергеевич
  • Лавриненко Александр Иванович
RU2710029C2
БАТАРЕЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, СИСТЕМА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАТАРЕИ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2004
  • Тано Ютака
  • Кимура Кенджи
  • Сато Хиромичи
  • Нумата Койчи
  • Ито Наоки
RU2296393C2

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОЧНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

Формула изобретения SU 201 496 A1

SU 201 496 A1

Даты

1967-01-01Публикация