СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДНОИСМОЛЫ Советский патент 1967 года по МПК C08G12/12 C08G12/40 

Известны снособы нолучения модифицированных карбамидиых смол на основе мочевины, формальдегида и фенолов.

Согласно изобретению, с целью расширения ассортимента модифицированных смол, предлагают снособ получения модифицированной мочевино-формальдегидной смолы путем конденсации мочевины с формальдегидом и последуюш,им модифицированием малеиновым ангидридом.

Предложенный снособ рекомендуют иснользовать для утилизации малеинового ангидрида.

В ре, етор заливают 42%-ный раствор малеинового ангидрида, предварительно отфильтрованный от твердых частиц фталевого ангидрида и 1,4-нафтохинона, в количестве, содержащем 10 вес. ч. малеиноБого ангидрида в пересчете на 100%-ный продукт. После этого при работаюнд,ей мешалке загружают мочевину в количестве 15,5 вес. ч. в иересчете иа 100%lioe вещество, содержащую 99,25% основного вещества. В рубашку котла подают пар (при давлении 3 атм), и температуру реакционного раствора повышают до 109°С за 1 час 10 мин (со скоростью около 1,5 град/мин).

сти мешалки; пена разрущается удовлетворительно, что можно наблюдать при подсвечивании, через смотровые фонари в крышке реактора.

После окончания операции конденсации подключают прямой холодильник (обратный же холодильник отключают на это время); в системе создают разрежение до остаточного давления 7 мм рг. ст. Сушку проводят за 4 час 5 мин при вращающихся обеих лопастях мещалки; температуру во время сушки поддерживают в пределах ПО-114°С. Пены образовывается в несколько меньшем количестве, чем во время процесса конденсации. За период сушки получают аммиачную воду (в количестве около 14 вес. ч.), содерл ащую 2,07% аммиака. После окончания оиерации сушки в системе упраздняют вакуум и в реакторе заливают 36,7%-ный формалин в количестве 12 вес. ч., считая на формальдегид. Температура в реакторе при этом снижается до 68°С, после чего вновь повышается (за 25 мин) до 98°С. При этой температуре модификацию первичного продукта в течение 1 час нроводят нод обратным холодильником при работающей мешалке (обе лопасти вращаются). Количество пены - незначительное.

мой холодильник в течение 1 час 15 мин отго.. няют воду, которую собирают в вакуумприемннке; объем воды составляет при 20°С 43% от количества воды, которое вносят в реактор с .формалином. После этого упраздняют вакуум и смолу при работающей мешалке выгружают в тару. Температуру во время отгона воды поддерживают в пределах 46-48°С (уменьшают расход пара на реактор), остаточное давление держат в пределах 6-7 мм рт. ст. Содержание формальдегида в воде составляет 0,612 г/л. Полученная смола имеет следуюшие показатели: относительная плотность - 1,385 г/мл; концентрация веш,ества - 76,8%; кислотное число - 39,5 жг/г; зольность-0,0012%. Полученная смола обладает хорошими клеевыми свойствами и может быть т- спользована в качестве клея для бумаги и картона: в производстве бумажных сотопластов, а также в качестве заменителя клеев на основе крахмала и других пищевых продуктов при склейке многослойных бумал пых мешков и т. п., в полиграфической промышленности.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированной карбамидной смолы на основе мочевины, формальдегида и модифицирующего агента, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента модифицированных карбамидных смол в качестве модификатора смолы вводят малеиновый ангидрид.