Известный и широко используемый способ изготовления ленточных сердечников предусматривает применение ленты из электротехнической кремнистой стали, отожженной при ее производстве. В результате неизбежен наклеп, то есть порча магнитных свойств материала. Дополнительная термическая обработка не улучшает магнитных Свойств ленты. Высокотемпературный отжиг ленты в распуш;енных рулонах на заводе-изготовителе ведет к короблению, потере плоскостности и хрупкости. Различная термическая деформация ее при нагреве и охлаждении объясняется неоднородностью распределения напряжений при прокатке и навивке в рулоны, чего можно избежать, изготовляя сердечники из неотожженной ленты после ее проката до конечного размера, так как высокотемпературный отжиг производится в плотно намотанных сердечниках. Особенность предлагаемого способа заключается в том, что неотожженную холоднокатаную изготовленную из кремнистой стали ленту, покрывают теплостойкой изоляцией и скатывают в плотно намотанный сердечник, который затем подвергают высокотемпературиому отжигу, в результате чего с ленты снимается механическое напряжение и она приобретает высокие магнитные свойства. Кроме того, снижаются затраты на иро 3ьодство сердечников за счет сокрашення расхода материалов и электроэнергии, операция изготовления становится менее трудоемкой. Изготовляются сердечники следующим образом. Ленту из электротехнической стали определенной толш,ины, разрезанную на мерные полосы, очищают, например, с помощью ультразвука, и )аносят на нее плотный слой высокотемпературной рабочей изоляции. Для этой цели ленту протягивают, например, через ванну с гидратом окиси магния (или окнси алюминия), который распределяется -по ней равномерно методом накатки, и затем .пропускают через цилиндрический муфель, где она подсущивается. Далее следует навивка замкнутого сердечника круглого либо прямоугольного, в зависимости от того, какой тип конструкции необходимо получить - TOpOJiдальный, броневой или стержневой. Общим процессом ДЛЯ втех-.типов является высокотемпературный отжиг плотно навитого сердечника в вакуумных нечах или печах со снециальными средами (водород, дассодироваиный аммиак).
Нагрев прозводят до температуры 1150°С при любом режиме с выдерл кой при этой температуре от 3 до 6 час в зависимости от веса садки. В вакуумных печах за все время термообработки должен лоддерживаться вакуум не менее мм рт. ст.
После отжига сердечники, как правило, пропитывают лаками или компаундами, запекают, а прямоугольные после пропитки и сушки разрезают.
Предмет изобретения
Способ изготовления ленточных сердечни ков из неотожженной холоднокатаной электротехнической кремнистой стальной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств сердечников и снижения затрат на их производство, ленту лосле ее очистки, например ультразвуком, покрывают теплостойкой изоляцией ;; с -пают в плотно намотанный сердечник, который подвергают Бысокотемпературному отжи-гу.
