СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИККАТИВА Советский патент 1931 года по МПК C09F9/00 

Предлагаемое изобретение касается способов приготовления сиккатива путем растворения в высыхающем масле окислов металлов. С целью приготовления вполне растворимого в масле сиккатива, дающего стойкую по отношению к температурным колебаниям и прозрачную олифу, в предлагаемом способе смесь высыхающего масла с окисями свинца, марганца и кобальта перед обычным нагреванием растирается на коллоидной мельнице.

Способ состоит в том, что предварительно обезвоженные окислы металлов (свинца, марганца и кобальта) переводятся растиранием на коллоидной мельнице или каким-нибудь другим механическим способом в весьма тонкую суспензию, при чем растворителем (дисперсионной средой) может являться любое высыхающее масло, а диспергированной фазой - окислы металлов. В зависимости от степени активности того или другого металла, его атомного веса и химического состава окислов, последние вводятся в коллоидальную систему в пределах от 1:5 до 1:20 части взятого масла (по весу). Микроскопическое исследование суспензии показывает, что величина твердых частиц окислов металлов в среднем не превышает 2 м, при чем основная масса частиц ниже 1 м, среди которых большой процент составляют частицы по величине менее 0,1 м, переходящие в коллоидное состояние, чем и объясняется энергичное действие катализаторов. Приготовленная таким образом суспензия нагревается до 180° вплоть до получения высокодисперсной губчатой массы, каковая постепенно тонкими струями подается в нагретое до той же температуры масло, предназначенное для получения сиккатива. Химическое сродство между маслом и заключающимися в коллоидальной системе окислами металлов сильно повышается и реакция протекает весьма спокойно, при чем свинец и марганец вступают в реакцию полностью, а кобальт - до 90%. Вся реакция заканчивается при сравнительно низкой температуре (около 220°), что устраняет опасность воспламенения масла и сильно уменьшает выделение вредных газов.

Сиккатив-линеолат готовится с содержанием в нем следующих металлов:

По окончании реакции прибавляется продутое масло до необходимой концентрации, а по охлаждении примешивается, примерно, 20-30% от общего веса сиккатива лак-керосин (тяжелый бензин). Полученный вышеописанным способом сиккатив в среднем содержит, согласно данным автора (анализ Научной центральной лаборатории ″Лакокраска″):

При наличии 2-2,5% предлагаемого сиккатива получается олифа, содержащая в среднем около 0,075% всех растворимых металлов, при чем высыхаемость такой олифы колеблется от 4-7 ч., пленка получается твердая, эластичная; цвет сырого масла от прибавления сиккатива мало изменяется.

Способ приготовления сиккатива путем растворения в высыхающем масле окислов металлов, отличающийся тем, что смесь высыхающего масла с окисями свинца, марганца и кобальта, содержащая в пересчете на металл свинца от 2,25 до 3,50%, марганца - от 0,75 до 1,00% и кобальта от 0,25 до 0,40%, перед обычным нагреванием растирается на коллоидной мельнице.