Известные прессматериалы на основе меламиноформальдегидных смол, нластифицированных фурфуролом, триэтаноламина и наполнителей, например асбеста, хлопковой целлюлозы, талька, изделия из которых применяются в электротехнической промышленности, имеют недостаточную дугостойкость.
С целью получения материала с повышенной дугостойкостью и улучшенными физикомеханическими показателями, предлагается в качестве пластифицированной смолы использовать меламиноформальдегидную смолу, пластифицированную этиленгликолем.
Меламиноформальдегидную смолу готовят по следующей рецептуре, моль:
Меламин 1 Формальдегид 1,65 Этиленгликоль 0,07 Триэтаноламин 0,021.
В щелочной среде при рН 7,4-7,8 этиленгликоль вводят в смолу при молярном соотношении с меламином 0,07 : 1 в начальной стадии процесса после слива формалина в реактор и загрузки меламина при температуре н/б 20°С. После тщательного перемешивания загруженных компонентов рН среды подбирают путем введения в реакционную смесь 4%-ного водного раствора NaOH. Температура смеси становится порядка 80°С и начинается реакция поликонденсации до водного числа в пределах 5-7. Затем вводят триэтаноламин в качестве стабилизатора. В результате образуется меламиноформальдегидная водорастворимая смола.
На основе этой смолы материал изготовляют таким образом:
меламиноформальдегидную смолу сливают в смеситель СМБ-80, в который, согласно ре0цептуре загрузки, вводят наполнители: хлопковую целлюлозу, асбест, тальк, стеарат кальция, после чего смесь перемешивают при периодическом изменении направления вращения лопастей метателя в течение 30 мин без
5 подогрева смесителя. Готовую смолу с -компонентами и смазывающим веществом смешивают водноэмульсионным способом.
Рецептура пресскомпозиции, вес.ч.:
0
Смола, пластифицированная этиленгликолем в пересчете на загруженный 100%ный меламин100
Асбест хризотиловый марки
5 К-6-30 в пересчете на сухой вес51,48
Физико-механические показателиизготовленного на основе описываемой смолы прессматериала ДП-64:
Удельный вес, г/слгз1,7 Удельная ударная вязкость,
кг СЖ/СЖ25,92 Предел (Прочности при статическом изгибе, КГ/СМ2630 Бензостойкость, %0,02 Маслостойкость, %0,01 Водопоглощение, ,06 Электрическая прочность, кв/мм13 Дугостойкость .при токе 6 : 5 ла (расстояние 5 мм), сек120
предмет изобретения
Способ получения прессматериала на основе пластифицированной меламиноформальдегидной смолы, триэтаноламина и наполнителей, например асбеста, хлопковой целлюлозы, талька, отличающийся тем, что, с целью повышения дугостойкости и физико-механических Показателей, в качестве пластифицированной смолы используют меламиноформальдегидную смолу, пластифицированную этиленгли-колем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕССМАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU364645A1 |
Электроизоляционная гранулированная термореактивная пресс-композиция | 1989 |
|
SU1778122A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫtiikViiii..» i*»""* | 1973 |
|
SU398581A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU834033A1 |
Полимерная композиция | 1975 |
|
SU519450A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1971 |
|
SU293008A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU874733A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МЕЛАМИНО- ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1968 |
|
SU231113A1 |
Способ получения электроизоляционного материала | 1957 |
|
SU116272A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАССЫ | 1968 |
|
SU210050A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация