Известен способ обработки криеоЛйнейных контуров плоских деталей внструментом типа фрезы на станке с цифровым программным управлением записи программ la линейном интерноляторе, работающем с применением кадров алроксимации и содержащем аоситель информации. Обработку производят цилиНДричеокюй фрезой. За каждый кадр апроксимации фреза перемещается по прямой. В результате криволинейный обрабатываемый кОНтур представляет собой ломаную линию, состоящую из прямолинейных участкоБ малой длины. Поэтому обработанная поверхность имеет олранку.
Предложенный .способ отл,ичается от известного тем, что рабочую поверхность фрезы выполняют с таким отклонением от цилиидричеокой формы, чтобы в средней части образующей рабочей поверхности ее диаметр был меньще диаметра на концах и за каждый кадр апраисимации фрезе сообщают один ход вдоль ее оси.
Это отличие обеспечивает повыщение точности и чистоты поверх ности обрабатываемого контура, а также уменьщает количестзо кадров ап.роксимации.
цилиадр,ической обрабатываемый профиль получается не в виде ломаной лииии, а в виде ЛИНИЙ, состоящей из отдельных криволинейных участков, которые нлавно сопрягаются
между собой.
Благодаря этому профиль детали получается более плавным и чистота 1паве1рхности улучщается. Профиль в больщей мере приблил ается к заданному. Это обстоятельство позволяет уменьщить количество кадров апроксимании.
Предмет изобретения
Способ обработки криволинейных контуров плоских деталей инструментом типа фрезы на станке с цифровым программным управлением |Пря записи программ на линейном интерполяторе, работающем с применением кадров
апроксимации и содержащем носитель информации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и чистоты поверхности обрабатываемого контура, а также для уменьщения количества кадров апроксимации, рабочую поверхность выполняют с таким отклонением от цилиндрической фор|МЫ, чтобы в средней части образующей рабочей поверхности ее диаметр был меньще диаметра на концах и за каждый кадр апроксимации фре
