ГИДРОСОЛЕНОИДНАЯ ГОЛОВКА К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ Советский патент 1967 года по МПК B23H7/18 F15B9/00 

Описание патента на изобретение SU204111A1

Известны гидросоленоидные головки к электроэрозионным станкам для регулирования величины подачи электродов. В цилиндрическом корпусе такой головки установлен соленоид с подвижным сердечником. Основной недостаток головки состоит в том, что их работа зависит от веса электрода-инструмента и сопровождается вибрацией, амплитуда которой превышает межэлектродный зазор.

Известны также гидросоленоидные головки, подающие электрод-инструмент при перетекании масла из одной полости в другую через регулируемое отверстие. Такие головки удовлетворительно работают только в вертикальном или близком к вертикальному положении. Колебания подвижных частей в процессе работы значительно снижают производительность. В известных головках, кроме того, затруднено регулирование усилия подачи, а уплотнения внутренней полости ненадежны.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что для регулирования межэлектродного зазора и величины подачи электродаинструмента, в особенности в электроэрозионных станках, в этой головке применены сильфоны, установленные на обоих концах цилиндрического корпуса, и виброгасительное, преимуш,ественно многодисковое устройство, жестко связанное с подвижным сердечником соленоида. Обмотку соленоида включают через

дроссельный магнитный усилитель, управляющая обмотка которого подключена к балластному сопротивлению непосредственно либо через сглаживающий фильтр, что повышает чувствительность головки.

Предлагаемая гидросоленоидная головка позволяет создавать станки в многошпиндельном исполнении, обеспечить стабильную работу электроэрозионных станков, повысить производительность, упростить эксплуатацию и повысить качество работы.

Па фиг. 1 изображена гидросоленоидная головка (осевой разрез); на фиг. 2 - гидросоленоидная головка (внешний вид) с частичным вырывом; на фиг. 3 - электрическая схема включения.

В цилиндрическом корпусе 1 (фиг. 1), заполненном рабочей жидкостью, например маслом, находятся сильфоны 2 и 3, соленоидная катушка 4, подвижной сердечник 5, перемещающийся в корпусе головки по шарикам 6, установленным в сепараторе 7, многодисковое виброгасительное устройство 8 со штоком 9, жестко соединенным с подвижным сердечником 5 соленоида.

При работе электроэрозионного станка подача электрода-инструмента, соединенного с подвижным сердечником 5 соленоида, осушествляется благодаря силам упругости сильфодавления во внутренней полости 10 путем изменения степени предварительного натяга сильфонов. Чтобы увеличить усилие, растягивают верхний сильфон 2 с открытым отверстием 11, после чего отверстие закрывают пробкой 12. Если надо уменьшить усилие, сильфон 2 до закрытия отверстия 11 сжимают и сливают избыток масла. Электрод-инструмент отводится от изделия в момент короткого замыкания благодаря втягиванию сердечника 5 внутрь соленоидной катушки 4. Возникающие при этом вибрации гасятся устройством 8. Герметичность внутренней полости головки обеспечивается прокладками 13. Вибрацию можно гасить также диафрагменным тормозом 14 (фиг. 2) в отверстии магнитной гильзы 15, увеличиваюш;ей втягиваюш.ее усилие соленоида.

Питание на обмотку соленоида подается от балластного сопротивления 16 или через дроссельный магнитный усилитель с обмоткой управления 17.

Для уменьшения вибрации и повышения устойчивости регулирования в обмотку унравления дроссельного магнитного усилителя введен сглаживающий фильтр 18, преимущественно типа RC. Необходимая скорость подачи устанавливается потенциометром 19, включенным в обмотку управления 17.

Диски виброгасительного устройства целесообразно выполнить съемными, чтобы, изменяя их диаметр, устанавливать определенную степень механического демпфирования или, при необходимости, вообще удалять виброгасительное устройство.

Предмет изобретения

1.Гидросоленоидная головка к электроэрозионным станкам для регулирования подачи электрода-инструмента, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения герметизации внутренней полости головки и повышения устойчивости и качества регулирования, применены сильфоны, установленные на обоих концах головки, и виброгасительное, например, многодисковое, устройство, располагаемое в ней, жестко связанное с подвижным сердечником соленоида.

2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее чувствительности, обмотка соленоида включается через дроссельный магнитный усилитель, управляющая обмотка которого подключена к балластному сопротивлению непосредственно либо через сглаживающий фильтр.

Фиг.1

-

XГ фи2.2

ик. 3

Похожие патенты SU204111A1

название год авторы номер документа
Автоматический регулятор подачи электрода электроискрового станка 1975
  • Мартиросян Рафик Балабекович
  • Маргарян Марлен Рубенович
  • Хоецян Эдуард Григорьевич
  • Касьян Валентин Леонович
SU671977A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОДОМ-ИЗДЕЛИЕМ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1947
  • Лившиц А.Л.
  • Цофин Э.Е.
  • Гуллер А.М.
SU71724A1
УПРАВЛЯЮЩИЙ ПРИВОДНОЙ КЛАПАН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СКВАЖИНЕ, СОЛЕНОИД, ПРИМЕНЕННЫЙ В ДАННОМ КЛАПАНЕ, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГЛАВНЫМ КЛАПАНОМ В СКВАЖИНЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО КЛАПАНА И СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТЕЙ ПОТОКОВ ЖИДКОСТЕЙ В СКАЖИНЕ 2005
  • Окалан Мурат
RU2305215C2
Станок для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом 1981
  • Кавтарадзе Олег Николаевич
  • Курдин Юрий Алексеевич
  • Поляков Игорь Иванович
SU1068248A1
Электрогидравлический регулятор подачи электроэрозионного станка 1977
  • Свешников Владимир Константинович
  • Рябинин Николай Вячеславович
  • Петровский Валерий Петрович
SU742094A1
Станок для размерной электрохимической обработки 1980
  • Трушин Николай Петрович
  • Заставный Евгений Александрович
  • Донец Валерий Игоревич
SU944854A1
Устройство для электрообработки 1987
  • Липатов Евгений Константинович
SU1523271A1
Станок для электроэрозионной обработки металлов 1959
  • Кармастин Ф.М.
SU133743A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОДОМ-ИЗДЕЛИЕМ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU70962A1
Копировальный станок для изготовления сопрягаемых элементов 1978
  • Штейн Давид Аронович
SU670416A1

Иллюстрации к изобретению SU 204 111 A1

Реферат патента 1967 года ГИДРОСОЛЕНОИДНАЯ ГОЛОВКА К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ

Формула изобретения SU 204 111 A1

SU 204 111 A1

Даты

1967-01-01Публикация