СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХСМЕСЕЙ Советский патент 1967 года по МПК G01N3/08 G01N9/36 G01N11/00 

Известен способ испытания формовочных и стержневых смесей путем прессования. Отличием предлагаемого способа является возможность определять целый комплекс свойств формовочных и стержневых смесей, применяемых при прессовании (удельное давление уплотнения, заполняемость - текучесть, подвижность, упругость, формуемость и удельную уплотняемость смеси). Удельное давление уплотнения характеразуется отношением потребного для сжатия до заданной степени уплотнения внеп1него усилия прессования к плоидади давления. где - удельное давление уплотнения, кг/см ; Р - усилие прессования, кг; F - площадь давления, слгз. Рул определяют путем сжатия постоянного весового количества испытуемой смеси, которая просеивается через сито в цилиндрическую гильзу определенных размеров. Сжатие засыпанной смеси производят последовательно, сначала до заданной минимальной плотности для того, чтобы подготовить структуру и исключить влияние предварительного уплотнения, а затем до максимальной плотности При уплотнении образца определяют величину силы сжатия по шкале прибора по достижении заданных степеней уплотнения образца. Скорость деформации образца устанавливают одинаковой для всех испытаний. Заполняемость - текучесть смеси характеризуется отношением длины ответвленной части образца, получившейся в результате заполнения и сжатия смеси в ответвлении, к обш,ей длине бокового ответвления. где Т - текучесть (заполняемость), /д; /2 - длина заполненной части образца, мм; /1 - длина бокового ответвления, мм. Навеску смеси засыпают в гильзу с ответвлением и уплотняют под действием сжимающей силы, необходимой для уплотнения до заданной плотности. По мере сжатия смеси на уровне горизонтальной оси ответвления возникает боковое давление, под действием которого .происходит заполнение ответвления смесью, и смесь уплотняется. Во избежание попадания смеси в ответвление в период засыпки и предварительного уплотнения плунжер бокового ответвления подпружинен так, что перемещение его возможно только при приложении определенного усилия.

Подвижность смеси характеризуется отношением разности высот образца с минимальной и максимальной стененью уплотнения, полученной в результате действия минимальной сжимающей силы, ко всему времени деформации смеси.

гт- 1 а,

-

где Я - иодвижность смеси, мщсек,;

hi - высота образца при предварительной степени уплотнения, мм; /1-2 - высота образца при плотности, соответствующей заданной, мм; I - время деформации, сек. Для установления подвижности смеси весовое количество смеси сжимают в гильзе до заданных плотностей и достижения высот образца AI и /Z2 под действием минимальной сжимающей силы, величина которой соответствует установленному удельному давлению уплотнения.

Упругость смеси характеризуется отношением приращения высоты образца смеси после снятия нагрузки к полной высоте уплотненного образца, достигнутой под действием максимальной сжимающей силы.

fi - tii

а- У

100%,

100% Л, У

где У - упругость смеси,,%;

V-i - объем смеси в конечный момент

приложения нагрузки, Vz - объем смеси после снятия нагрузки,

СЛ43; /ii-высота образца в конечный момент

приложения нагрузки, мм; hz - высота образца после снятия нагрузки, мм.

Для определения упругости смеси постоянное весовое количество смеси засыпают в гильзу и сжимают ее под действием максимальной сжимающей силы с максимальной скоростью деформации до необходимой заданной плотности, а затем быстро снимают нагрузку и измеряют высоту образца.

Удельная уплотняемость смеси характеризуется отношением разности высот образца, соответствующих минимальной и максимальной степеням уплотнения смеси, к величине удельного давления уплотнения.

г AIЙ2

Б

jtiM, см где С - удельная уплотняемость,

KZ

hi - высота образца лри минимальной

степени уплотнения, мм; hz - высота образца при максимальной

сжимающей силе, мм РШКС -максимальное удельное давление

пени уплотнения. Определяют высоту AI, затем навеску уплотняют действием максимальной сжимающей силы также постоянной величины и вновь определяют высоту образца Аа.

В конечный момент сжатия образца устанавливают величину удельного давления уплотнения при помощи специально отградуированного датчика.

Формуемость смеси характеризуется отношением плотности смеси в наименее уплотненной центральной области образца к плотности смеси в наиболее уплотненной верхней области образца под прессующим плунжером.

где е - формуемость, %; бмна - минимальная плотность;

макс - максимальная плотность.

Для определения формуемости навеску смеси предварительно уплотняют действием сжимающей силы постоянной величины с определенной скоростью деформации.

навеску подвергают сжатию под действием силы, соответствующей выбранному значению удельного давления уплотнения и скорости деформации. Степень уплотнения устанавливают путем

взвешивания одинаковых объемов смеси илн путем микрорентгенографирования уплотненного образца смеси с применением рентгеновских микроскопов с радиоактивными источниками.

Предмет изобретения

1.Способ испытания формовочных и стержневых смесей прессованием, отличающийся

тем, что, с целью определения комплекса свойств формовочных и стержневых смесей, образцы подвергают сжатию и при этом определяют удельное давление уплотнения как отношение усилия прессования к площади

давления уплотняемого образца.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения заполняемости - текучести смеси, определяют отношение длины ответвленной части образца, получившейся в

результате заполнения и сжатия смеси в ответвлении, к общей длине бокового ответвления.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения подвижности смеси,

определяют отношение разности высот образца с минимальной и максимальной степенью уплотнения, полученной в результате действия минимальной сжимающей силы, ко всему времени деформации смеси.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения упругости смеси, определяют отношение приращения высоты образца смеси после снятия нагрузки к полной высоте уплотненного образца. 5 с целью определения удельной уплотняемости смеси, определяют отношение разности высот образца, соответствуюших минимальной и максимальной степеням уплотнения смеси, к величине удельного давления уплотнения.5 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с 6 целью определения формуемости смеси, определяют отношение плотности смеси в наименее уплотненной центральной области образца к плотности смеси в наиболее уплотненной верхней области образца под прессующим плунжером.