УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК из ЛЕНТ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1967 года по МПК B29D23/00 B29C53/40 B29C31/08 B29C65/52 

Описание патента на изобретение SU204556A1

Известны устройства для изготовления трубок из лент полимерных материалов, включающее смонтированные на станине привод, стойки со сматывающей и наматывающей ка ссетами, средства для перемещения и опудривания ленты, емкость для клея, приспособление для промазки ленты клеем, для свертывания ее в трубку, направляющие и прижимные ролики. Однако известные устройства выполнены очень сложной конструкции и не обеспечивают высокой производительности труда и служат для изготовления трубок лишь одного определенного диаметра.

С целью устранения вышеуказанных недостатков предложено устройство для изготовления трубок из лент полимерных материалов, например, из ленты прорезиненной ткани, методом склеивания внахлест, приспособление для промазки ленты клеем выполнено в виде связанного посредством трубопровода с емкостью для клея наконечника, который жесткс закреплен на ползуне, перемещаемом в вертикальной плоскости по стойке станины, и снабжен съемной головкой и подвижно смонтированным на нем разравнивателем клея. Приспособление для свертывания ленты в трубку выполнено в виде двух снабженных прижимами опор, перемещаемых в горизонтальной плоскости посредством регулировочBOVO винта по рейке с делениями, жестко закрепленной на стоике, на которой шарнирно смонтирован кронштейн, связанный со сменной направляющей. Предлагаемое устройство выполнено более простой конструкции и обеспечивает повышение производительности труда и изготовление трубок различных диаметров.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - общий вид приспособления для промазки ленты клеем; на фиг. 3 - общий вид приспособления для свертывания ленты в трубку.

Устройство для изготовления трубок из лент полимерных материалов, например из ленты прорезиненной ткани методом склеивания внахлест, включает смонтированные на станине / привод 2, стойки 3 со сматывающей 4 и наматывающей 5 кассетами, средства для перемещения 6 и опудривания 7 ленты, емкость 8 для клея, приспособление для промазки ленты клеем свертывания ее в трубку, направляющие 9 и прижимные W ролики.

Приспособление для промазки ленты клеем выполнено в виде связанного посредством трубопровода 11 с емкостью 8 для клея наконечника 12, который жестко закреплен на ползуне 13, перемещаемом в вертикальной

съемной головкой 15 и подвижно смонтированным на нем разравнивателем клея 16. Приспособление для свертывания ленты в трубку выполнено в виде двух Снабженных прижимами 17 опор 18, перемещаемых в горизонтальной плоскости посредством регулировочного винта 19 по рейке 20 с делениями, жестко закрепленной на стойке 21, на который шарннрно смонтирован кронштейн 22, связанный со сменной направляющей 23.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Лента из полимерного материала, шириной соответственно требуемого диаметра трубки со сматывающей кассеты 4 прокладывается с помощью средства 6 для перемещения ее через приспособление для свертывания ее в трубку, и в виде сложенной трубки с требуемым нахлестом закрепляется в наматываю1цую кассету 5. Лента перемещается с заданной скоростью по направляющим роликам 9; на движущуюся ленту механически наносится клей, поступающий самотеком из емкости 8 по трубопроводу // через головку 15 наконечника 12. Ширина и толщина полосы нанесения клея определяется диаметром изготовляемой трубки и обеспечивается наконечником 12 и разравнивателем клея 16. Лента проходит под ламповым подогревателем, осуществляющим просушку клея. Во избежание склеивания на ленту с помощью приспособления 7 для опудривания наносится тальк. Склеенная лента из приспособления для свертывания поступает под прижимной ролик 10, прокатывающий клеевой шов. Затем готовая трубка наматывается на наматывающую кассету 5.

Для изготовления трубок необходимого диаметра нужно настроить приспособление

для нанесения клея и приспособление свертывания путем перемещения опор 18 по рейке 20 с делениями на соответствующий диаметр трубки и установить соответствующую направляющую.

Предмет изобретения

I. Устройство для изготовления трубок из

лент полимерных материалов, например, из ленты прорезиненной ткани методом склеивания внахлест, включающее смонтированные на станине привод, стойки со сматывающей и наматывающей кассетами, средства для перемещения и опудривания ленты, емкость для клея, приспособления для промазки ленты клеем, свертывания ее в трубку, направляющие и прижимные ролики, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности труда и обеспечение изготовления трубок различных диаметров, приспособление для промазки ленты клеем выполнено в виде связанного посредством трубопровода с емкостью для клея накопечника, который жестко закреплен на ползуне, перемещаемом в вертикальной плоскости по стойке станины, и снабжен съемной головкой и подвижно смонтированным на нем разравнивателем клея.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для свертывания ленты в трубку выполнено в виде двух снабженных прижимами опор, перемещаемых в горизонтальной плоскости посредством регулировочного винта по рейке с делениями, жестко закрепленной на стойке, на которой шарнирно смонтирован кронщтейи, связанный со сменной направляющей.

-fr

i /

22

Похожие патенты SU204556A1

название год авторы номер документа
Устройство для свертывания и склейки круглой гильзы из бумажной и тому подобной ленты 1950
  • Переведенцев А.Л.
SU97731A1
Устройство для изготовления адресных бандеролей из бумажной ленты в адресопечатающей машине 1924
  • И. Крелль
SU1462A1
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников 1984
  • Панов Александр Владимирович
SU1291308A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1968
SU220215A1
Устройство для продольной резки полосового полимерного материала 1973
  • Дмитриев Владимир Викторович
  • Рудаков Николай Митрофанович
SU554165A1
СБОРНОЕ РЕЗИНОТКАНЕВОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Вакилов Р.Ф.
RU2027596C1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ТРУБЧАТЬЕХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1966
SU182320A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВОЙ ЛЕНТЫ 2005
  • Гулько Альберт Израилович
  • Комков Сергей Павлович
RU2290314C1
В. А. ХОЛОСТОЕ Машино-конструкторское бюро табачной промышленности 1970
SU270554A1
Машина для намотки гибкой ленты на оправку 1986
  • Кирьянов Юрий Михайлович
SU1416327A1

Иллюстрации к изобретению SU 204 556 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК из ЛЕНТ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 204 556 A1

ri rnih+i crnicB

чнЕШ етч

rf

ц

22

20

SU 204 556 A1

Даты

1967-01-01Публикация