В основном авторском свидетельстве № 158867 предложено устройство для раскроя обоев, выполненное, в целях сокращения отходов, с закрепленными на раме валками, дисковыми ножами с .прижимами, механизмами для протаскивания обоев, подсчета длины и перфорирования, причем последний смонтирован с возможностью возвратно-поступательного «перемещения.
Однако в основном изобретении имело место ручное регулирование положение ножа, а при перфорации обоев - образовывались продольные надрывы с набеганием бумаги на ножи, вследствие чего наблюдался болыной разброс длины кусков в одном комплекте.
Настоящее изобретение является дальнейщим усоверщенствованием и развитием основного изобретения, так как автоматизирует регулирование ноложение дисковых ножей по отнощению к кромке обоев и обеспечивает заданную длину куска обоев.
Достигается это тем, что перед ножами установлены фотоэлементы, сблокированные с приводом ножей, а перфоратор выполнен в виде приводного барабана с ножом, расположенным ПОД обрезрпшпным валиком.
Станок оборудован двумя приводными дисковыми ножами 1 для обрезки кромок обоев с левой и нравой стороны полотна. Дисковые ножи 1 закреплены непосредственно на валу электродвигателя. Для включения в работу правого и левого ножа используется универсальный переключатель.
Дисковые ножи 1, кроме рабочего привода, имеют приводы осевой подачи, устанавливающие нож на обрезаемую кромку обоев. Следящие приводы осевой подачи выполнены на базе исполнительного механизма.
В качестве датчика используются фотоэлементы 2, состоящие из трех фотосопротивлений, два из которых являются органами, следящими за положением кромки, а третье отключает устаповку при обрыве ленты обоев или нри окончании бобины. Принцип слежения за кромкой обоев следующий. В рабочем положении кромка обоев проходит между двумя фотоэлементами 2, закрывая одно и оставляя другое освещенным. Если край листа съезл ает в ту или иную сторону, то или засвечивается нормально затемпенное фотосопротивление или закрывается нормально освещенное. В том и другом случае срабатывает исполнительный механизм осевого привода ножа /, передвигающий нож до тех пор, пока лист снова не между
Фотоэлементы жестко связаны с ножами / и передвигаются вместе с ними.
Лента обрезаемых обоев перемещается к дисковым ножам 1 за счет фрикционного воздействия на нее обжимающих барабанов - оборотного и Приводного.
Приводной и оборотный барабаны приводятся во вращение посредством цепной передачи через редуктор от электродвигателя.
В блок барабанов входит и перфоратор 3, Былолненный в виде приводного барабана 4 с ножом.
Принцип его работы состоит в следующем. Вал барабана 4 приводится во вращение через паразитную щестерню от приводного барабана. При этом барабан 4 неподвижен, так как зубчатая полумуфта 5 отведена назад и удерживается вилкой рычага 6, соединенного шарнирно с соленоидом. В этом положении хомут 7, входящий в проточку ступицы муфты, сжимает пружины включения муфты 8.
При срабатывании соленоида «но команде от вариатора, вилка рычага освобождает хомут, который вместе с подвил ;-1ой полумуфтой подается пружинами до сцепления зубцов f) на торце барабана 4 и связывает его с валом.
Барабан 4 проворачивается только на половину оборота, в течение которого происходит надсечка обоев ножом на обрезиненном валике 10. Окружная скорость ножа и обрезиненного валика 10 равны скорости движения ленты обоев и поэтому совершенно исключается продольный надрыв обоев.
Поворот перфорирующего барабана на половииу оборота обеспечивается наличие.м на правом торце его двух диаметрально противоположных выступов, которые отжимают подвижную зубчатую полумуфту, выводя се из зацепления с барабаном, а шарнирное устройство соленоида с помощью рычага запирает полумуфту и удерл ивает ее в исходном положенин до получения следующей «команды от вариатора.
Предмет изобретения
Станок для раскроя обоев по авт. св.
Jstb 158867, отличающийся тем, что, с целью автоматизации регулирования положения дисковых ножей по отнощению к кромке обоев и обеспечения заданной длины «уска обоев, перед ножами установлены фотоэлементы, сблокированные с приводом ножей, а перфоратор выполнен в виде лриводного барабана с ножом, расположенным под обрезиненным валиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для стыковки и РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU286208A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU274352A1 |
Устройство для продольного раскроя материала на полосы | 1990 |
|
SU1797633A3 |
СПОСОБ ДОЛЕВОЙ СБОРКИ КАРКАСОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1970 |
|
SU272538A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1981 |
|
SU1024301A1 |
Устройство для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных машинах | 1957 |
|
SU110340A1 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1969 |
|
SU233767A1 |
ДИАГОНАЛЬНОРЕЗАТЁЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU252595A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ КОЖ | 1970 |
|
SU261718A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
(//у /у/// // / /
Фиг 2
А -А
,.
и
3
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация