Известный способ получения полиимидного волокна состоит в формовании из раствора полимера на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4,4диаминодифенилметана с последующей термообработкой.
С целью получения волокна, обладающего высокими прочностными характеристиками и термическими свойствами, а также химической стойкостью по отнощению к растворителям и кислотам, предлагается получать волокно из нолиимида, полученного на основе диангидрида мезобутаитетракарбоповой-1,2, 3,4 кислоты и ароматических диаминов с последующей поэтапной термообработкой свежесформованного волокна в аргоне: при температуре от 140 до 290°С - без вытяжки, при вытяжкой па 150-170%, при 260°С - с вытялской на 45%.
Пример 1. К раствору 1 г 4,4-диампнодифенилового зозира в 3 мл сухого диметилформамида при комнатной температуре и перемешивании добавляют порциями 1,21 г диангидрида мезобутантетракарбоновой-1,2,3,4 кислоты, после чего реакционную массу перемешивают i час. Полученный 35 з/о-ный раствор вязкостью iOOO пз продавливают через фильеру диаметром 0,5 , на конце которой имеется свободная капля. Из этой капли вытягивают полиамндокислотное волокно, пропускают его через сушильную камеру с температурой воздуха 80-100 С, после чего прини0мают па про:.1ежуточную бобину. Сухое полиамндокислотпое волокно помещают затем в термокамеру, продувае.мую чистым аргоном. где оно проходит стадию первичной имидизацнн в течение 30-45 .ими нри монотонно повышающейся тез шературе от 140 до . Первично илыдизованное волокно подвергают далее термовытяжке в атмосфере чистого аргона нри на 150-170 Va, а затем вторичной вытяжке при на 45-/а также в
0 аргоне.
В таблице приведены свойства получаемого полинмидиого волокна. 34
Предмет изобретениязобутантетракарбоновой-1,2,3,4 киатоты и аро1. Способ получения полиимидного волокна
формованием из раствора полимера с после-2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что
дующей термообработкой свежесформованно-5 свежесформованное волокно подвергают пого волокна, отличающийся тем, что, с цельюэтапной термообработке в аргоне: при темпеулучшения физико-механических свойств во-ратуре от 140 до 290°С - без вытяжки, при
локна, в качестве полимера используют поли-290° С - с вытяжкой на 150-170%, при
имид, полученный на основе диангидрида ме-260° С - с вытяжкой на 45%.
205208 матических диаминов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИИМИДНАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2687417C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU220425A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ НИТЕЙ С УЛУЧШЕННЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ И ТЕРМИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 1993 |
|
RU2042752C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО КОМПОЗИТНОГО ВОЛОКНА НА УГЛЕРОДНОЙ ОСНОВЕ, АРМИРОВАННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫМ КАРБИДОМ КРЕМНИЯ | 2016 |
|
RU2644906C2 |
Способ получения прядильного раствора для формования полиимидного волокна | 1981 |
|
SU979531A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН, НИТЕЙ, ПЛЕНОК ИЗ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДОИМИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЕНЗИМИДАЗОЛЬНЫЕ ФРАГМЕНТЫ, И ТКАНЬ НА ОСНОВЕ ЭТИХ НИТЕЙ | 2009 |
|
RU2409710C1 |
НИТИ ИЗ ПОЛНОСТЬЮ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИИМИДОВ С ВЫСОКИМ УРОВНЕМ РАВНОМЕРНОСТИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603796C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОКИСЛОТ | 1970 |
|
SU258583A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО ВОЛОКНА | 1966 |
|
SU215399A1 |
АН СССР "^' ' | 1969 |
|
SU257010A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация