СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО ВОЛОКНА Советский патент 1968 года по МПК C08G73/10 D01F6/74 C08G73/10 D01F6/74 

Описание патента на изобретение SU220425A1

Известен способ производства полиимидного волокна формованием из раствора полимера, полученного на основе диангидрида тетракарбоновой кислоты и 4,4-диаминодифенилметана с последующей термообработкой.

С целью получения волокна, обладающего высокими прочностными характеристиками и термостойкостью, предлагают в качестве полимера использовать полимер, полученный на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и бис-(4-аминофепилового эфира)-гидрохинона с последующей поэтапной термообработкой свежесформоваиного волокна в аргоне: от 130 до 270°С без вытяжки, при 330°С с вытяжкой на 2000/0 и при 370°С без вытяжки в натянутом состоянии.

Волокно, изготовленное по этому способу, имеет более высокие значения прочности, эластичности и модуля упругости без снижения термостойкости по сравнению с известными волокнами (см. пример и табл.)Пример. К .раствору бис-(4-аминофенилового эфира)-гидрохинона в сухом диметилформамиде при 10-15°С с небольшими порциями прибавляют эквивалентное количество диангидрида пиромеллитовой кислоты.

диаметром 0,5 мм, пропускают через сушильную камеру с температурой воздуха 60-ВО С и сматывают на бобину. Для достижения заданных свойств полиамидокислотпое волокно подвергают вначале первичной имидизации, нагревают от 130 до 270°С за 40 мин в атмосфере чистого аргона. Затем это волокно подвергают термовытяжке при на 200Vo, после чего прогревают в течение 5 мин при 370°С в натянутом состоянии.

Т а б .1Н ц а

15

20

25

Предмет изобретения 3 сформованного волокна, отличающийся тем, что, с целью улучшения физнко-механических свойств волокна, в качестве полимера используют полимер, полученный на о€нове диангидрида пиролимеллитовой кислоты я5 бис-(4-аминофенилового эфира)-гидрохинона. 4 2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что свежесформированное волокно подвергают поэтапной термообработке в аргоне: от 130° до 270°С без вытяжки, при 330°С с вытяжкой на 200о/о и при 370°С без вытяжки в натянутом состоянии,

Похожие патенты SU220425A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО ВОЛОКНА 1966
  • Котон М.М.
  • Френкель С.Я.
  • Адрова Н.А.
  • Коржавин Л.Н.
  • Пушкина Т.П.
  • Рудаков А.П.
  • Дубнова А.М.
  • Флоринский Ф.С.
  • Бессонов М.И.
  • Кудрявцев Г.И.
  • Оприц З.Г.
SU215399A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМЙДНОГО ВОЛОКНА 1967
SU205208A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ НИТЕЙ С УЛУЧШЕННЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ И ТЕРМИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 1993
  • Мусина Т.К.
  • Оприц З.Г.
  • Щетинин А.М.
  • Малинин Н.Н.
  • Андриашин А.И.
RU2042752C1
Способ получения полиимидных волокон 1975
  • Котон М.М.
  • Флоринский Ф.С.
  • Френкель С.Я.
  • Коржавин Л.Н.
  • Пушкина Т.П.
  • Прокопчук Н.Р.
SU765413A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗИМИДАЗОПИРРОЛОНОВ 1969
SU257012A1
НИТИ ИЗ ПОЛНОСТЬЮ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИИМИДОВ С ВЫСОКИМ УРОВНЕМ РАВНОМЕРНОСТИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Мусина Тамара Курмангазиевна
  • Оприц Зинаида Григорьевна
  • Андрияшин Александр Иванович
  • Щетинин Александр Михайлович
  • Мусин Руслан Рустемович
RU2603796C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИИМИДА 1969
SU256238A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДОВ 1967
SU192400A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИИМИДНАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2017
  • Мусина Тамара Курмангазиевна
  • Оприц Зинаида Григорьевна
  • Щетинин Александр Михайлович
  • Деркачева Светлана Юрьевна
  • Цветкова Тамара Руслановна
RU2687417C1
АН СССР "^' ' 1969
  • М. М. Котон, С. Флоринский, М. И. Бессонов А. Йудакйкг
SU257010A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО ВОЛОКНА

Формула изобретения SU 220 425 A1

SU 220 425 A1

Даты

1968-01-01Публикация