Известно устройство для нанесения пластмассовых покрытий напылением, включающее сосуд с порошком, соединенный трубопроводом с направляющим тубусом, второй конец которого присоединен к источнику нагрева.
В предлагаемом устройстве источник нагрева выполнен в виде рефлектора, в корпусе которого закреплена кварцевая лампа. Благодаря такому выполнению устройства возможно повыщение качества наносимого покрытия.
Для подогрева поверхности изделия применяют спаренную кварцевую лампу с независимой системой регулирования температуры.
Конструкция устройства показана на чертеже.
Устройство содержит резервуар / с пористым вибрирующим дном 2, на которое загружают порощкообразный полимер. С помощью вибратора 3 и сжатого газа, подаваемого под пористую мембрану в нижнюю часть резервуара 4, порощок направляется по трубопроводу 5 и через изогнуто-направленное сопло 6 вводится в перемещающийся направляющий тубус 7, одна часть которого закреплена в корпусе рефлектора 8 с расположенной в нем высокотемпературной кварцевой лампой с йодным наполнителем 9; температура излучения лампы регулируется реостатом 10 (до 1600°С).
Для подогрева поверхности изделия до нужной температуры применяют спаренную кварцевую лампу 9 с независимой системой регулирования температуры.
Все элементы устройства соединены рамкой Л с ручкой 12, при помощи которой устройство направляется на обрабатываемое изделие 13. На схеме показано двил-сение снизу вверх.
Введенный вдоль оси тубуса порощкообразный полимер получает дополнительное направленное ускорение за счет механического воздействия света на частицы порощка. Возможность независимой регулировки температуры накала лампы и перемещения вдоль оси тубуса сопла для ввода порошкообразного полимера обеспечивает точные параметры температуры для подогрева и оплавления полимера без деструкции. Меняя насадку тубуса, можно фокусировать и изменять в широких пределах плотность теплосветовых лучей и выходящий поток полимера.
При известном типе пластмассы и желаемой толщине покрытия с помощью регулируемых устройств создается нужная температура тепло-светового потока в верхнем тубусе, предназначенном для предварительного подогрева поверхности изделия. Аналогично устанавливают нужную температуру и в тубусе, куда подается полимер. После кратковременного подогрева поверхности вкл 0чают аппарат подачи порошка и производят покрытие.
Предмет изобретеиия
1. Устройство длянайесения пластмассоБых покрытий напылением, включающее сосуд с порошком, соедипеппый трубопроводом с направляюпдим тубусом, второй конец которого присоединен к источнику нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, источник нагрева выполнен в виде рефлектора, в корпусе которого закреплена кварцевая лампа.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подогрева поверхности изделия, применяют спаренную кварцевую лампу с независимой системой регулирования температуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1966 |
|
SU184664A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1965 |
|
SU209707A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041744C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2213805C2 |
Устройство для нанесения порошковых покрытий | 1983 |
|
SU1148650A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ МЕТОК ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 2006 |
|
RU2340705C2 |
Способ нанесения полимеров в виде растворов или дисперсий методом распыления и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU1009523A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2182854C2 |
Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1212605A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация