УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1967 года по МПК B29C65/04 B65B43/04 B31B23/26 

Известны устройства для сварки пакетов из листовых термопластичных материалов, содержащие механизм для подачи листа, режущий нож, приспособление для гибки заготовки, сварочное устройство, выполненное в виде подвижных и неподвижных высокочастотных электродов, съемник и пульт управления.

В предложенном устройстве приспособление для гибки заготовки выполнено в виде направляющей матрицы и пуансона, на конце которого укреплен наконечник со встроенным нагревательным элементом, а съемник расположен между неподвижными электродами и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода пуансона, благодаря чему можно сваривать пакеты из листов толщиной, например, до 1,2 мм.

На фиг. 1 показан вид устройства сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - конструкция пуансона с наконечником; на фиг. 4 - сварочное устройство.

Устройство содержит электродвигатель /, червячный редуктор 2, ведущий вал 3, нажимной валик 4, служащий для прижатия листового термопластичного материала 5 к ведущему валику 6. укрепленный на основании устройства для навещивания рулонов листового термопластичного материала. Направляющее устройство 17 закреплено на основании. Режущий нож 3 выполнен в ви;1е гильотины и соединен тягой 9 с электромагнитом 10. Приспособление для гибки выполнено в виде направляющей матрицы 11 и пуансона 12, на конце которого укреплен наконечник 13 со встроенным нагревательным элементом 14. Пуансон подвещен на штоке 15 к пневматическому цилиндру 16, укрепленному на стойках 17. Сварочное устройство состоит из электродов 18, укрепленных на неподвижном основании 19 к электродов 20, к которым от генератора подводится напряжение высокой частоты, укрепленных с помощью изоляторов 21 на горизонтально перемещающейся плите 22, соединенной щтоком 23 с мембранным исполнительным механизмом 24, закрепленным на основании устройства.

Съемник 25 расположен между электродами 18 и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода пуансона. Для автоматического управления устройства служит электрический пульт управления 26 и концевые выключатели 27 и 28.

Рулон 29 листового термопластичного материала навещивается на валик 6.

Устройство работает следующим образом.

От двигателя / через червячный редуктор 2 вращается ведущий вал, к которому нажимным валиком 4 прижат листовой термопластичный материал. В результате этого нажатия движение от В дуще-о за.ла 3 перел

стовому термопластичному материалу; последний, двигаясь по направляющему устройству 7 и матрице 11, доходит до концевого выключателя 27, включает его и подает напряжение на электромагнит. Электромагнит, резко втягивая сердечник с помощью тяги 9, опускает режущий нож и отрезающий заготовку, а нажимной валик 4 через систему рычагов поднимает ее вверх, останавливая тем самым дальнейщее движение листового термопластичного материала.

После отрезки заготовки пуансон под действием пневматического цилиндра щтоком опускается вниз, наконечником 13 с встроенным нагревательным элементом прогревает место изгиба, гнет заготовку и транспортирует в межэлектродное пространство сварочного устройства.

При достижении пуансоном крайнего нижнего положения включается концевой выключатель 28, возвращая режущий нол 8, пуансон и нажимной валик в исходное положение. При обратном ходе пуансона заготовка зацепляется на съемник и остается в межэлектродном пространстве.

При выходе пуансона из межэлектродного пространства срабатывает мембранный исполнительный механизм 24 и при помощи штока 23 перемещает плиту с укрепленными на ней электродами 20, которые прижимают согнутую заготовку к электродам 18, после чего на электроды 20 подается напряжение высокой частоты, и заготовка сваривается. После снятия напряжения высокой частоты с электродов 20 мембранный исполнительный механизм возвращает плиту в исходное положение.

Готовый пакет под действием силы тяжести падает на направляющую 30 и по ней поступает на приемное устройство.

Предмет изобретения

Устройство для сварки пакетов из листовых термопластичных материалов, содержащее механизм для подачи листа, режущий нож, приспособление для гибки заготовки, сварочное устройство, выполненное в виде подвижных и неподвижных высокочастотных электродов, съемник и пульт управления, отличающееся тем, что, с целью сварки пакетов из листовых термопластичных материалов толщиной, например, до 1,2 мм без нарушения структуры материала, приспособление для гибки заготовки выполнено в виде направляющей матрицы и пуансона, на конце которого укреплен наконечник со встроенным нагревательным элементом, а съемник расположен между неподвижными электродами и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода пуансона.

/ / 27 28

2S

12

-MJ lif

УзелА

вtf CCK f ftQ 33S /y чууУУХ „ 71 г л /////7///У////7//// .7

Фиг.З

20

-19

/ г -25

25///

-(8

t

2J

,(9 -/(

x/

2Q

-25

:5

23

Фиг. 4