Штамп последовательно совмещенного действия Советский патент 1993 года по МПК B21D37/08 B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке листового материала, и может быть использовано для изготовления применяемых в строительстве закладных деталей.

Известен штамп совмещейного действия, содержащий неподвижную плиту, на которой установлена матрица для получения отверстий с отрезной кромкой и пуансон для гибки, и подвижную плиту, на которой установлены пуансоны для получения отверстий и матрица для гибки с отрезной кромкой (прототип). Недостатком являются узкие технологические возможности, обусловленные невозможностью изменения угла загибки ушек.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет

гибки элементов деталей под различными углами.

Указанная цель достигается тем, что в известном штампе последовательно совмещенного действия для обработки полосового материала, содержащем неподвижную плиту, на которой установлены матрица для получения отверстий с отрезной кромкой и пуансон для гибки, и подвижную плиту, на которой установлены пуансоны для получения отверстий и матрица для гибки с отрезной кромкой по изобретению: штамп снабжен одним, по меньшей мере, узлом дополнительной гибки, содержащим кулачек, установленный на неподвижной плите с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления штампа, дополнительный пуансон для гибки,

vj о

4 СЛ СЛ О

расположенный в матрице для гибки с возможностью перемещения параллельно оси давления, и двуплечий рычаг, имеющий плечи разной длины и расположенный на матрице для гибки с возможностью поворота вокруг оси давления, и взаимодействия меньшим плечом с кулачком, а большим - с дополнительным пуансоном.

На фиг. 1 дан общий вид штампа; на фиг.

2 - план низа; на фиг. 3 - разрез П-образно- го ножа; на фиг. 4, 5, 6 - фазы гибки ушка на на фиг.7 - процесс гибки ушка на угол, определяемый формой ножа; на фиг. 8 и 9 представлена гибка широкого ушка, соответственно на угол 90° и на тупой угол; на фиг, 10, 11, 12 представлены варианты штампованных деталей (модулей) с ушками, загнутыми под различными углами, которые могут быть изготовлены на предлагаемом штампе; на фиг. 13,14,15 - закладные дета- ли, выполненные из представленных модулей; на фиг, 16 - закладная деталь закрытый столик сваренный из двух отштампованных модулей.

Штамп последовательно совмещенного действия содержит неподвижную плиту 1 и подвижную плиту 2.

На неподвижной плите 1 жестко закреплена матрица 3 для получения отверстий 4, гибочная матрица 5 со съемником. Матрица

3 выполняет также роль опорного ножа.

На неподвижной плите 2 закреплена матрица 6 для гибки, .содержащая П-образ- ный нож 7, а кроме того, пуансонодержатель 8 и съемник-прижим 9. В пуансонодержате- ле 8 в цилиндрических направляющих 10 установлены четыре пуансона 11. Съемник- прижим 9 подпружинен расположенными в пуансонодержателе 8 пружинами 12.

В процессе отрезки детали 13 от листо- вой полосы 14 П-образным ножом 7 с одной стороны детали образуются ушки 15, а с другой стороны - широкое ушко 16.

На гибочной матрице 5 установлены два поворотных кулачка 17, каждый из которых представляет собой цилиндр со срезанным сегментом.

В ноже 7 ближе к его краям с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси давления в цилиндрических направляющих 18 установлены два гибочных пуансона 19 для гибки ушек 15. Пуансоны 19 подпружинены пружинами 20.

На ноже 7 шарнирно закреплены два двуплечих рычага 21. Один конец рычага 21 имеет возможность взаимодействия с соответствующим кулачком 17 при положении последнего, изображенного на фиг. 4, 5 и 6. Другой конец рычага 21 через шифт 22 контактирует с соответствующим гибочным пуансоном 19. При этом, длина плеча, контактирующего с пуансоном 19, больше плеча, контактирующего с кулачком 17.

Для сгиба широкого ушка 16, образующегося между ушками 15 при отрезке .детали 13 в матрице 6 для гибки выполнены направляющие 23 с установленным в них гибочным пуансоном 24, контактирующем с расположенным в направляющей 25 эксцентриком 26.

Штамп работает следующим образом.

Механизм подачи (на черт, не показан) подает полосу листового материала 14 матрицей 3 и съемником-прижимом 9. Во время движения подвижной плиты 2 вниз при первом шаге полосы металла 14 пуансонами 11 выполняются отверстия 4 и происходит отрезка детали 13с формированием широкого ушка 16. Концевые участки полосы 14 уходят в отходы. На втором и последующих шагах полосы металла 14 при движении плиты 2 вниз одновременно осуществляется выполнение отверстий 4, отрезка детали -13с формированием ушек 15 и их гибка, а также гибка образовавшегося во время предыдущего шага широкого ушка 16.

При этом, если оба кулачка 17 занимают положение, указанное на фиг. 7, контакта кулачка 17 с рычагом 21 не происходит. Нож 7 и гибочный пуансон 19 движутся с одинаковой скоростью и угол гибки ушка 15 определяется формой ножа 7.

При необходимости осуществления сги-, ба одного или двух ушек 15 на угол 90Р, соответственно, один или оба кулачка 17 устанавливают в положение, изображенное на фиг. 4, 5 и 6. В процессе движения ножа 7 с пуансоном 19 вниз соответствующий конец рычага 21 контактирует с цилиндрической поверхностью кулачка 17 и. в результате разницы в длинах плеч рычага 21, происходит ускоренное перемещение пуансона 19 вниз. Таким образом, может быть осуществлен сгиб на 90° одного или двух ушек 15 в зависимости от потребности.

Одновременно, при движении подвижной плиты 2 вниз с другой стороны матрицы 5, пуансоном 24 осуществляется сгиб широкого ушка 16. Угол сгиба широкого ушка 16 зависит от положения пуансона 24, которое, в свою очередь, обусловлено положением контактирующего с ним эксцентрика 26.

При движении подвижной плиты 2 вверх снятие полосы металла 14 с пуансонов 11 для выполнения отверстий 4 и ножа 7 происходит с помощью съемников.

После изготовления деталей 13 (так называемых модулей), к отбортованным отверстиям 4 на контактной машине приваривают арматурные стержни 27 - получают

закладные детали строительных конструкций.

Использование: в обработке давлением для листовой штамповки. Сущность изобретения: в штампе имеются пуансон и матрица для гибки элементов под углом и узлы дополнительной гибки для гибки элементов под другим углом. Штамп содержит на подвижной плите матрицу 7 для гибки и на неподвижной плите пуансон 5 для гибки. Матрица 7 имеет режущую кромку и в ней установлены дополнительные пуансоны 19 для гибки и рычаги 21. Каждый рычаг имеет плечи разной длины. На неподвижной плите установлены с возможностью поворота кулачки 17. Для гибки под одним углом кулачки 17 не выступают над пуансоном 5 и тогда после отрезки заготовки в гибке участвуют только пуансон 5 и матрица 7. Для гибки под другим углом кулачки 17 поворачивают и они выступают над пуансоном 5. В этом случае после отрезки и в процессе гибки матрицей 7 по пуансону 5 рычаги 21 вступают в контакт своими более короткими плечами с кулачками 17, а своими более длинными плечами перемещают из матрицы 7 дополнительные пуансоны 19 и те осуществляют гибку элементов под другим углом. 16 ил. ел С

Формула изобретения Штамп последовательно совмещенного действия для обработки полосового материала, содержащий неподвижную плиту, на которой установлена матрица для получения отверстий с отрезной кромкой и пуансон для гибки, и подвижную плиту, на которой установлены пуансоны для получения отверстий и матрица для гибки с отрезной кромкой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет гибки элементов деталей под различными углами, штамп снабжен по меньшей мере, одним узлом дополнительной гибки, содержащим кулачок, установленный на неподвижной плите с возможностью поворота вокруг оси, пер.пендикулярной оси давления штампа, дополнительный пуансон для гибки, расположенный в матрице для гибки с возможностью перемещения параллельно оси давления, и двуплечий рычаг, имеющий плечи разной длины и расположенный на матрице для гибки с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления,, и взаимодействия меньшим плечом с кулачком, а большим - с дополнительным пуансоном.

5 -JH$

09St 6il