Способ изготовления петель на листовой заготовке Советский патент 1991 года по МПК B21D22/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии штамповки эластичной средой деталей типа петель.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения длинномерных петель, преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира.

На фиг. 1 представлено устройство для изготовления петель на листовой заготовке; на фиг. 2 - момент начала закатки петли; на фиг. 3 - этап закатки петли в гибочном ручье; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - готовая деталь.

Способ включает гибку края 1 получаемой петли на участке 2, сопряженнбм с плоским участком 3 изделия по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, на угол 160-180° и последующую зйкатку петли 4 путем предварительного перегиба отогнутого края 1 к плоскому участку 3 изделия и перемещения его вдоль плоского участка 3

изделия в направлении изогнутого участка 2.

Устройство для осуществления закатки петли содержит размещенные на основании пуансон 5 и матрицу 6. В матрице 6 выполнено углубление для размещения заготовки 7 и выемка 8, а в пуансоне 5 - выемка 9. Контуры выемок 8 и 9 совпадают с соответствующими частями заданного наружного контура шарнирного участка петли.

Пуансон 5 имеет выступ 10, закрывающий рабочую полость 11.

Между матрицей 6 и пуансоном 5 размещена пластина 12, положение которой зафиксировано при помощи штифтов 13, выступающих над поверхностью матрицы 6 и являющихся также упорами для пуансона 5.

Привод пуансона 5 обеспечивается воздействием эластичной матрицы 14. Толщину пластины 12 выбирают исходя из заданной величины зазора между краем 1 петли 4 и ее

Ч«У

Ё

о о

8

ел

плоским участком 3. При необходимости изготовления петли без зазора берут укороченную пластину 12.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед началом работы вырезают заготовку 7 из листа, предварительно изгибают по радиусу г на угол 160-180° участок 2, сопряженный с плоским участком 3.

Полученную заготовку 7 устанавливают в углубление матрицы б. Затем на заготовку 7 укладывают пластину 12, фиксируя ее штифтами 13. Пуансон 5 устанавливают таким образом, чтобы его торец упирался в штифты 13, а конец заготовки соприкасался с поверхностью его выемки 9.

При спускании эластичной матрицей 14 пуансон 5 начинает перемещаться по пластине 12 влево. Конец заготовки 7, скользя по поверхности выемки 9, упирается в ее нижний угол.

Далее происходит выпучивание конца заготовки 7 и при полном смыкании пуансона с матрицей конец заготовки 7 облегает изнутри гибочный ручей, образованный вы- емками 8 и 9, т.е. происходит закатка петли.

Предварительно изгибание на угол 160- 180° участка 2 по радиусу, равному внутреннему радиусу петли, на расстоянии от края 1 заготовки, обеспечивающем набор мате- риала шарнирного участка петли 4, а также установка пуансона 5 перед закаткой таким образом, чтобы край 1 заготовки соприкасался с поверхностью его выемки, позволяет краю 1 заготовки упереться в нижний угол выемки 8 пуансона 5 в самом начале закатки, в результате чего при дальнейшем движении пуансона 5 происходит выпучивание конца заготовки до полного облегания им гибочного ручья.

В данном процессе исключается потеря устойчивости и потому он может идти и при относительной толщине меньше 3 без оправки.

Способ позволяет использовать в качестве материала для пуансона и матрицы легкие алюминиевые сплавы, что значительно снижает металлоемкость оснастки.

формула изобретения Способ изготовления петель на листовой заготовке, включающий гибку края получаемой петли на участке, сопряженном с плоским участком изделия, по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, и последующую закатку петли, отличающи и с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения длинномерных петель преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира, гибку осуществляют на угол 160-180°, а закатку петли осуществляют путем предварительного перегиба отогнутого края к плоскому участку изделия и последующего его перемещения вдоль плоского участка изделия в направлении изогнутого участка.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии штамповки эластичной средой деталей типа петель. Цель изобретения - обеспечение возможности получения длинномерных петель, преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира. Способ включает гибку края получаемой петли на участке, сопряженном с плоским участком изделия, по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, на угол 160-180° и последующую за-- катку петли путем предварительного перегиба отогнутого края к плоскому участку изделия и перемещения его вдоль плоского участка изделия в направлении изогнутого участка. Изобретение наиболее эффективно в условиях серийного производства. 5 ил.

КШ$$

6

ш$ш

т i g 11

Фиг.1

Фм.2

Фаг.5

Фю.4

Фм.5