УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1967 года по МПК B29D23/24 B29C65/18 B29L23/00 B29L23/24 

Известны устройства для сварки изделий кз термопластов, включающие зажимные и сварочные приспособления.

Устройство, выполненное согласно предлагаемому изобретению, снабжено перемещающимся калибрующим кольцом с укрепленными на нем кольцевым ножом и вакуум-присосом.

Указанные отличия позволяют сваривать профилированные изделия, например профилированный рукав и внутренний край воротника, одновременно по всему периметру.

Устройство схематически показано на чертеже.

На подставке 1 смонтировано сварочное приспособление, представляющее собой фигурный фланец 2, разделенный воздушным промежутком 3 на две части: внутреннюю и наружную.

Во внутренней части располагается нагреватель 4 и канал для охлаждения 5. В наружной части размещается канал для охлаждения 6. Воротник 7, подлежащий приварке, фиксируется разъемным, состоящим из двух полуколец, зажимным охлаждаемым приспособлением 8, которое может перемещаться вверх и вниз и разводиться в стороны благодаря наличию ползунов 9, закрепляемых на стержне подставки 1 в нужном положении с помощью фиксаторов 10. Внутрь профилированного рукава 11, подлежащего приварке к воротнику, вводится калибрующее кольцо У2,

снабженное нетеплопроводной и термостойкой обкладкой из фторопласта 13, в которой по всей окружности сделано небольшое углубление 14. В последнее подведены щтуцер и трубка 15, соединенные с источником вакуума. В нижней части калибрующее кольцо заострено, образуя кольцевой нож 16. С помощью рычалсного механизма 17 калибрующее кольцо может перемещаться вверх-вниз, выходя за пределы воротника.

Устройство работает следующим образом. Воротник 7 устанавливается на фланец 2 сварочного приспособления в упор к его борту.

После этого фиксаторы зажимного приспособления ослабляют и на воротник накладываются полукольца приспособления 8, фиксирующие положение воротника. Пх новое положение закрепляется теми же фиксаторами 10. В канал 6 сварочного приспособления и в каналы зажимного устройства пускается охлаждающая вода, подводимая и отводимая по щлангам. Нагреватель 4 включается заблаговременно и поэтому он медленно начинает разогревать внутренний край воротника в районе приварки к нему профилированного рукава. Охлаждаемое зажимное устройство и охлаждаемая наружная часть фланца 2, отделенная от нагревателя воздушным промежутком 3, предотвращают коробление воротника при разогреве его внутреннего края. Подлежащий приварке профилированный рукав 11, ребра которого размещены снаружи, надевается через заходной конус на калибрующее кольцо 12, которое в это время находится в верхнем крайнем положении. Рукав надвигается на калибрующее кольцо с таким расчетом, чтобы он зашел примерно на три четверти высоты нетеплопроводной обкладки. В этом положении открывают кран вакуумной сети и рукав атмосферным давлением плотно прижимается к калибрующему кольцу. Когда внутренний край воротника разогрелся до вязко-текучего состояния, на что обычно требуется несколько минут, с помощью рычажного механизма 17 опускают калибрующее кольцо с закрепленным на нем профилированным рукавом до соприкосновения его края с внутренним расплавленным краем воротника. При этом кольцевой нож 16 калибрует размер воротника, срезая излишек материала, а следующий за ним нетеплопроводный материал ограничивает в зоне сварки возможность смещения расплава внутрь за пределы контура привариваемого рукава. При дальнейшем плавном опускании калибрующего кольца конец рукава расплавляется и сливается в одно целое с расплавом воротника, так как вышележащая нерасплавленная часть рукава при движении калибрующего кольца оказывает давление на расплав

в месте сварки. При этом сварка происходит сразу по всему периметру рукава. Немедленно вслед за этим нагреватель 4 выключается и производится охлаждение расплава, ускоряемое подачей воды в канал 5, расположенный возле нагревателя. Когда место сварки остынет, выключают вакуум и охлаждающую воду, а калибрующее кольцо 12 опускают в крайнее положение. При этом оно выходит из полости рукава, к которому уже приварен воротник. Подняв полукольца зажимного приспособления и разведя их в стороны, профилированный рукав с приваренным воротником снимают, а калибрующее кольцо переводят в

крайнее верхнее положение, после чего можно приступать к приварке следующего воротника.

Предмет изобретения

Устройство для сварки изделий из термопластов, включающее зажимное и сварочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью сварки профилированных изделий, например профилированного рукава с внутренним

краем воротника, одновременно по всему периметру, устройство снабжено перемещающимся калибрующим кольцом с укрепленными на нем кольцевым ножом и вакуум-присосом.

Вакуум 3

5