УСТРОЙСТВО для АДРЕСОВАНИЯ КОНВЕЙЕРОВ Советский патент 1967 года по МПК B65G47/46 

Известны устройства для адресования конвейеров, -включающие взаимодействующие между собой адресующую часть и исполнительную часть, кинематически связанную с приводом конвейера.

В предложенном устройстве исполнительная часть выполнена в виде винта, перемещающего каретку, несущую путевой выключатель, который взаимодействует с адресующей , расположенной на пульте управления. Адресующая часть состоит из ряда адресователей, установленных с определенным шагом, соответствующим возможному шагу установки рабочих мест адресата, и вьгполненных в виде рабочих упоров, каждый из которых перемещается под действием толкателя, причем упор фиксируется в крайних положениях защелкой, включающей шарик, заключенный между профильной канавкой фигурной направляющей корпуса защелки и выточкой оси толкателя. Каждый рабочий унор снабжен расположенным сбоку от него рычажком, взаимодействующим при нажатии на толкатель с выключателем снятия сигнала вызова.

Такая конструкция устройства повышает надежность его работы.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства для адресования конвейеров; на фиг. 2 - общий вид адресователя в двух проекциях; на фиг. 3 - диаграмма развертки корпуса защелки адресователя. Описываемое устройство состоит из винта /, приводимого в движение электродвигателем 2 через редуктор 3 и кинематический редуктор 4. На винте в направляющих установлена каретка 5 с путевым выключателе.м 6. От редуктора 2 через цепную передачу 7 движение передается барабану 8 однолю..1ечного конвейера. Движение каретки с путевым выключателем синхронно (в заданном масштабе) .движению транспортируемой люльки конвейера.

Каждый адресователь включает в себя толкатель 9, рабочий упор JO, рычажок 11, корпус защелки J2, ось толкателя 13, возвратную

пружину 14, шарик 15 и корпус адресоватеЛЯ16.

Оператор на пункте запуска, получив сигнал вызова, нажи.мает на толкатель 9 адресователя, выдвигая рабочий упор W и задавая

адрес остановки транспортируемой люльки (на чертежах не показана) у заданного адресата. Одновременно по профильной канавке фигуркой направляюще : корпуса защелки 12 из положения I в положение 11 движется шарик

/5, заключенньп между стенкой корпуса защелки 12 и выточкой оси толкателя 13. Когда толкатель 9 будет отпущен, рабочий упор /( с помощью возвратной пружины 14 подаст ось толкателя 13 вверх и шарик 15 займет нолопижие.ч юложеини. При вторичыо а нажатии па толкатель 9 шарик 15 займет положение IV м после отпускания толкателя 9 попадет в исходпое положение I, а рабочий упор 10 выйдет в кор;пус адресователя.

При выдвинутом упоре рычаг 11 нажимает на кнопку вы ключателя 17 снятия сиг11ала, подготавливающего цепь включения пускателя электродвигателя привода конвейера для возврата люльки к пункту заиуска от месга адресата. Затем оператор включает двигатель опвейера, и люлька (пустая или с изде.лием) движется к адресату, одповременно начинает перемещаться каретка. При подходе люльки к заданному адресату каретка 5 с путевым выключателем 6 приближается к рабочему упору 10 адресователя, путевой выключатель взаимодействует с ним и электродвигатель 2 осганавлнвается.

После загрузки или разгрузки люльки рабоЧий ирп помощи кнопочной станции (па чертежах НС показана) выключает привод конвейера, подключенный к нульту управления устройства иосредством штепсельных разъемов, устаповлепных вдоль конвейера с определенным шагом.

Транснортируемая люлька возвращается к пункту запуска, путевой выключатель 6, уетановленный на каретке 5, приходит во взаимодействие с упором 18 исходного иоложения, выключая привод конвейера.

При отправке к другому адресату оператор задает новый адрес, а рабочий упор 10 предыдущего адресователя возвращает в исходное

положение. Для ограиичеиия хода транспортируемой люльки предусмотрены аварийные конечные выключатели 19 и 20.

Г1 р е д м е н 3 о б р с т е i и я

1.Устройство для адресования конвейеров, ианример однолюлечпых, включающее взаимодействующие между собой адресующую часть

и исполнительную часть, кинематически связанную с приводом конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения падежности работы устройства, исполнительпая часть выполпепа в виде випта, перемещающего каретку,

несущую путевой выключатель, взаимодейстБуюи1ий с адресующей частью, установленной на пульте управления.

2.Устройство цо п. 1, отличающееся тем, что адресуюнд,ая часть состоит из ряда адресователей, установленных е определенным шагом, соответствующим возможному шагу установки рабочих мест адресата, и выполненных в виде рабочих упоров, каждый из которых расположеи в корпусе н перемещается под

действнем толкателя, причем упор фиксируется в крайних положениях защелкой, включающей шарик, заключенный между профильной канавкой фигурной направляюнл,ей корпуса защелки и выточкой оси толкателя,

3. Уетройство но ни. 1 и 2, отличающееся тем, что каждый рабочий упор снабжен расноложеинььм сбоку от него рычажком, взаимодействующим при иажатии на толкатель с выключателем снятия сигнала вызова.