1
Устройство может быть применено в ткацких цехах.
Известно устройство для адресования грузовой тележки конвейера, содержащее связанный с грузовой тележкой считывающий механизм, выполненный в виде каретки, несущей датчик, взаимодействующий с адресоносителем с клавищами 1. Недостаток этого устройства заключается в том, что не обеспечивается точность адресования каретки.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для адресования подвижного объекта, содержащее адресователи, расположенные на пути перемещения объекта, и считыватель с конечным выключателем, установленный подвижно на винте, кинематически связанном с электроприводом, и соединенный с исполнительным механизмом 2. Это устройство не обеспечивает удобства его эксплуатации в ткацком цеху.
В целях повыщения удобства эксплуатации в предлагаемом устройстве адресователи выполнены в виде копиров одностороннего воздействия, образованных шарнирно соединенными горизонтальным и наклонным участками, а считыватель снабжен одноплечим подпружиненным рычагом с телескопической направляющей, кинематически связанным в центральной части с конечным выключателем и имеющим на свободном конце каток, и линейкой с фиксатором и указателем места нахождения объекта, связанным гибкой тягой через винт с электроприводом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2- показан вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство содержит адресователи 1, размещенные на пути перемещения объекта, например грузоносителя 2, перемещающегося по
кран-балке 3, и считыватель, установленный подвижно на винте 4, кинематически связанном через редуктор 5 и тормоз 6 с электроприводом 7. По винту перемещается основание 8, на котором укреплены конечные выключатели 9 (см. фиг. 3), соединенные с одноплечим рычагом 10, снабженным прзжиной II и телескопической направляющей 12. На свободном конце рычага 10 размещены катки 13, взаимодействующие с копиром, состоящим из щарнирно соединенных горизонтальной 14 и наклонной 15 направляющих. Считыватель имеет линейку 16 (см. фиг. 2) с указателем 17 для указания места нахождения считывателя относительно иодвижного
объекта, например грузоносителя, связанным гибкой тягой 18 через винт 4 с электроприводом 7.
Работает устройство следзющим образом. Задание адреса грузоносителю 2 производится включением электропривода 7 и совмещением указателя 17 с цифрой пролета, указанной на линейке 16, в который направляется грузоноситель. При этом основание 8 перемещается продольно винту 4, установленному поперек грузоносителя, совместно с укрепленными на нем конечным выключателем 9 и одноплечим рычагом 10. Катки 13 совмещаются с линией расположения адресователей 1, установленных, например, на кран-балке 3 пролета, в который направляют грузоноситель.
При движении грузоносителя по кран-балке ролик 13 прокатывается по наклонной направляющей 15, обращенной навстречу его движению. При этом рычаг 10 поворачивается против часовой стрелки, освобождает конечный выключатель 9, контакты которого переключаются. При наличии встречного движения объекта направленный горизонтальной направляющей 14 ролик 13 поднимает наклонную направляющую и переключения контактов конечного выключателя не происходит.
Таким образом, при движении грузоносителя 2 по кран-балке 3 в одну сторону адресователи 1, наклонная направляющая 15 которых направлена навстречу движения объекта, выключают конечный выключатель, и наоборот, адресователи, горизонтальная направляющая 14 которых направлена в сторону движения грузоносителя, конечный выключатель не выключают. При изменении направления движения грузоносителя по кран-балке взаимодействие адресователей с роликом 13 противоположно меняется.
Использование устройства позволит полностью автоматизировать доставку груза к станкам, освободить транспортных рабочих, сократить число применяемых транспортных средств и повысить технический уровень и культуру производства.
Формула изобретения
Устройство для адресования подвижного
объекта, содержащее адресователи, расположенные на пути перемещения объекта, и считыватель с конечным выключателем, установленный подвижно на винте, кинематически связанном с электроприводом, и соединенный
с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, адресователи выполнены в виде копиров одностороннего воздействия, образованных щарнирно соединенными горизонтальным и наклонным участками, а считыватель снабжен одноплечим подпружиненным рычагом с телескопической направляющей, кинематически связанным в своей центральной части с конечным выключателем и
имеющим на свободном конце каток, и линейкой с фиксатором и указателем места нахождения объекта, связанным гибкой тягой через винт с электроприводом.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №408876, кл. В 65G 47/49, 01.10.70.
2.Авторское свидетельство СССР №206402, кл. В 65G 47/46, 13.11.65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для адресования грузоносителя | 1980 |
|
SU931607A1 |
Устройство для распределения грузов по местам назначения | 1978 |
|
SU753737A1 |
Устройство для адресования грузо-НОСиТЕля | 1979 |
|
SU812676A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГРУЗОНОСИТЕЛЕМ | 1991 |
|
RU2006435C1 |
Устройство для управления грузоносителем | 1990 |
|
SU1787899A1 |
Система для распределения грузов по местам назначения | 1982 |
|
SU1131791A1 |
Устройство для автоматического адресования деталей на конвейере | 1979 |
|
SU870294A1 |
Устройство для автоматического адресования грузов | 1978 |
|
SU743917A1 |
Устройство для автоматического адресования и выгрузки изделий | 1978 |
|
SU747788A1 |
УСТРОЙСТВО для АДРЕСОВАНИЯ КОНВЕЙЕРОВ | 1967 |
|
SU206402A1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-04-12—Подача