Ранее процесс затравки на пилигримовых станах не был автоматизирован.
Предложенный способ позволяет решить эту задачу.
Способ заключается в том, что заготовка подается в валки на определенную, заданную заранее, величину, равную определенному объему металла, а подача последующей порции металла происходит только тогда, когда от датчика или определенного устройства поступит сигнал об окончании раската объема металла предыдущей подачи.
Па чертеже представлен один из возможных вариантов реализации предложенного способа.
На каретке подающего аппарата / устанавливается щиток 2 перекрывающий лучи света, идущие от осветителей 3 и 4 соответственно к головкам фотореле 5 н 6 таким образом, что головка фотореле 5, определяющая начало затравки, засветится только после перемещения каретки в переднее положение, соответствующее началу «затравки, а головке фотореле 6, определяющая конец «затравки, - только после окончания «затравки. С кареткой подающего аппарата также жестко связан щиток 7, имеющий вертикальные прорези. Расстояние между прорезями равно величине допустимой подачи заготовки в валки пильгерстана 8. По обе стороны щитка 7 располагаются установленные на станине подающего аппарата осветитель 9 и головка фотореле 10, которая засвечивается при совпадении с прорезью в щитке.
Импульс крайнего переднего положения щтока 11 дается при контактировании дорновой головки 12 или специального ферромагнитного утолщения на штоке со щеточным контактом 13 (либо от индуктивного датчика).
При подаче каретки подающего аппарата с насаженной на дорн 14 заготовкой 15 к валкам на заданное расстояние, при котором заготовка может захватываться валками, головка фотореле 5, выйдя из-за щитка 2 засветится и подаст импульс на переключение хода каретки с холостого на затравочный.
Подача продолжается до тех пор, пока головка фотореле 10 не окажется против прорези в щитке 7 и не засветится.
Если при этом шток подающего аппарата не будет доходить до своего крайнего переднего положения, то релейная схема устройства приостановит подачу до тех пор, пока обрабатываемая валками заготовка не обкатается настолько, что щток займет крайнее переднее положение и засветится головка фотореле 6. Предмет изобретения Способ затравки трубной заготовки на пильгерстане, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса затравки, заго5товку подают в валки на заранее заданную величину, равную определенному объему металла, причем подачу последующего объема производят при поступлении сигнала полной раскатки металла предыдущей подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматизации работы подающего аппарата пилигримового стана | 1960 |
|
SU142617A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЕРОХОВКИ И КЛЕЕПРОМАЗКИ СТЫКОВ | 1964 |
|
SU166482A1 |
Устройство для стопирования плоских предметов | 1979 |
|
SU781114A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
АППАРАТ СИСТЕМЫ В. М. СМИРНОВА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЗКА КРОВИ | 1969 |
|
SU241612A1 |
СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ кип БУМАГИ В ЩИТКИ | 1966 |
|
SU189737A1 |
Стан для поперечной прокатки полых изделий периодического профиля | 1977 |
|
SU743762A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
РОТОРНАЯ КОСИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1968 |
|
SU207519A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
te
7 Ю
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация