Известно устройство для распределения труб по поточным линиям, включающее цепные транспортеры, ролики выводных рольгангов, делительные устройства, выполненные в виде дисков с отклоняюш, секторами, управляемыми дистанционно с пульта управления.
Однако известное устройство не обеспечивает равномерное распределение на все поточные линии или на несколько, если их общее количество больше пяти и если трубы транспортируются не в каждом захвате цепей.
С целью выведения отдельных труб, например с утолщенными концами или укороченной длины, из общего потока и равномерного распределения их на любое количество поточных линий в автоматическо.м цикле, в предложенном устройстве делительные устройства выполнены в виде зубчатых дисков, на которых смонтированы секторные клапаны, изменяющие глубину впадины между каждой парой зубьев дисков с помощью профильной направляющей и стрелки, переключающейся в необходимой последовательности от импульса, подаваемого трубой, находящейся на цепном транспортере.
На фиг. 1 изображен цепной транспортер 1 и делительные устройства 2 с общим приводом 3, ролики 4 выводных рольгангов, по которым трубы подаются на поточные линии отделки.
На фиг. 2 дан разрез по А-А, на котором изображено делительное устройство 2.
Делительное устройство включает зубчатый диск 5, жестко посаженный на общий трансмиссионный вал 6. На диске 5 равномерно по окружности на осях 7 смонтированы секторные клапаны 8, которые могут качаться на осях 7. На другом конце клапана 8 установлен свободно вращающийся ролик 9.
Оси 7 и оси роликов 9 перпендикулярны плоскости диска 3, в то время как плоскость самого клапана 8 расположепа под углом к нему, что обеспечивает свободное качение каждого клапана. Профильная направляющая JO неподвижно закреплена на фундаменте. Переключающая стрелка II, щарнирпо закрепленная на неподвижной оси 12, приводится через систему рычагов и тяг 13, связанных с валом 14, от пневмоцилиндра 15.
Верхняя кромка ролика 4 устанавливается выше диаметра впадины диска 5 и верхней кромки звена цепи транспортера 1, а направляющие 16 цепного транспортера на длине бочки ролика занижаются или прерываются.
Работает устройство следующим образом.
При синхронном вращении зубчатых дисков 5 с движением цепей транспортера / каждый клапан 8 при подходе к стрелке 11 силой собственного веса или с помощью пружины свободным концом откидывается в сторону периферий диска 5 и при установке стрелки 11 ъ положение На ролики 9 будут обкатываться по направляющей 10 и клапан 8 перекроет впадину между зубьям«, а труба, лежаща ; над этим клапаном, переносится над роликом 4 выводного рольганга, не касаясь его.
При положении стрелки 11, изображенной на рис. 2, ролик 9 не попадает на наггравляющую 10, а пойдет ниже и клапан 8 пройдет около ролика 4 ниже диаметра впадины (положение клапана За) между зубьями, и труба, сопровождаемая этим клапаном, будет выведена рольгангом с транспортера.
Исходным положением переключающей стрелки 11 является На, а в положение, показанное па фиг. 2, она переводится -перед клапаном 8, с которого необходимо вывести трубу.
Команда на переключение стрелки 11 дается от реле счета импульсов или какого-либо другого счетного устройства, импульс которому дается датчиком при наличии проката между соответствующими линиями захватов цени транспортера /.
Предметизобретения
Устройство для распределения труб по поточным линиям, включающее делительные устройства, цепной транспортер, ролики выводных рольгангов, отличающееся тем, что, с целью выведения отдельных полос проката из общего потока и равпомерного распределения его на любое количество поточпых линий в автоматическом цикле, делительные устройства выполнены в виде зубчатых дисков, на которых смонтированы секторные клапаны, изменяющие глубину впадины между каждой парой зубьев дисков с помощью профильпой направляющей и стрелки, переключающейся в необходимой последовательности от импульса,
подаваемого трубой, находящейся на цепном транспортере.
fJomovшя линия
SZZZZPPX7/-y /
4Q.4-,
-i&ll - ®-:
13
Фи2,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА С ЦЕПНОГО ТРАНСПОРТЕРА ПО ПОТОЧНЫМ ЛИНИЯМ | 1966 |
|
SU185324A1 |
Делительное устройство для распределения труб по поточным линиям | 1959 |
|
SU130027A1 |
Устройство для перемещения проката в линии отделки | 1990 |
|
SU1713704A1 |
Петлевая сушилка для штапельного волокна | 1962 |
|
SU151964A1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА С ПОДВОДЯЩЕГО РОЛЬГАНГА ПО ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ ПОТОЧНЫМ ЛИНИЯМОТДЕЛКИ | 1968 |
|
SU208632A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
Устройство для распределения труб по поточным линиям | 1976 |
|
SU564027A1 |
Фальцевально-швейная поточная линия | 1990 |
|
SU1736738A1 |
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката | 1985 |
|
SU1329859A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА ПО ПОТОЧНЫМ ЛИНИЯМ | 1965 |
|
SU171836A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация