Индукторы для сварки листовых изделий током высокой частоты, содержащие обмотку, подключенную к источнику тока, и магнитопровод, например, из феррита, известны.
В предлагаемом индукторе, с целью уменьшения потоков рассеянии, применен разрезной кожух из электропроводного материала, который охватывает обмотку и магнитоировод. В качестве обмотки индуктора может быть использован его кожух.
На фиг. 1 изображен описываемый индуктор с закрытым магнитопроводом для шовной сварки в стык металлических листов или продольных швов труб большого диаметра; на фиг. 2 - такой же индуктор, подключаемый к ламповому генератору без ионижаюш;его трансформатора; на фиг. 3 - индуктор с закрытым магнитопроводом для одновременного нагрева кромок при стыковании полос.
Индуктор состоит из двух одинаковых частей, расположенных по обе стороны свариваемых листов 1 металла (принципиально возможно использовать только одну половину индуктора, но при этом показатели будут хуже). В индукторе проходит ферритный магнитопровод 2. Магнитная цепь устройства размыкается лишь в одном месте - в зоне разогрева, где создается максимальная напряженность магнитного поля. Для вывода магнитного нотока из индуктора служат ферритные
башмачки 3. При работе они охлаждаются струей воды (на схеме охлаждение не показано).
Магнитные цепи половин индуктора соединены ферритной перемычкой 4, проходящей в зазоре между кромками в его широкой части (без перемычки индуктор работает с пониженным К.П.Д.).
Медный корпус индуктора служит одновременно его обмоткой; в сечении он имеет Q-образную форму. Напрял ение нодведено от вторичной обмотки понижающего трансформатора (через выводы 5) лампового генератора к нижним кромкам зазора (изоляция между шинами на схеме не показана). Обе половины индуктора включены между собой последовательно.
Медные поля индуктора, обращенные к свариваемым изделиям, служат для уменьшения потоков рассеяния.
На фиг. 2 показан индуктор, подключаемый к ламповому генератору без понижающего трансформатора.
Первичная обмотка 6 индуктирует магнитный поток во внутреннем магнитопроводе 2. Магнитный поток замыкается через ферритную перемычку 4, магнитопровод 2 второй половины индуктора, ферритные башмаки 3 и воздушный промежуток между ними. Напрялсенность магнитного поля в этом промежутке достигает максимальной величины, вызывая интенсивный разогрев кромок свариваемого металла. 7 индуктора служит вторичной обмоткой понижающего трансформатора и выполнен из меди. В индукторе, изображенном на фиг. 3, магнитопровод 2 выполнен из ферритов П-образнои конфигурации (возможен также и Ш-образный вариант). Медный корпус 7 индуктора является токопроводящим витком. В воздушном зазоре магнитопровода создается магнитное поле высокой напряженности, которое прогревает торцы свариваемых кромок полос до их оплавления. Описываемый индуктор позволяет при стыковании полос обеспечивать малый припуск на оплавление; создается возможность сварки изделии из цветных и других трудносвариваемых металлов при повышенной скорости разогрева. Устройство может быть использовано при шовной сварке труб большого диаметра листов и полос из одинаковых и разнородных металлов, при приваривании ребер к трубам и листам, при сварке Т-образных соединений а также при одновременной сварке различных изделии, аналогичной сварке сопротивлением или оплавлением. Предмет изобретения 1. Индуктор для сварки листовых изделий током высокой частоты, содержащий обмотку подключенную к источнику тока, и магнитопровод, например, из феррита, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потоков рассеяния, в нем применен разрезной кожух из электропроводного материала, охватывающий обмотку и магнитопровод. 2. Индуктор по п. 1, отличающийся тем что в качестве обмотки использован его кожух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индуктор для высокочастотной сварки | 1975 |
|
SU837674A1 |
Способ высокочастотной сварки труб | 1976 |
|
SU599940A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб | 1983 |
|
SU1123812A1 |
УСТРОЙСТВО для ОДНОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ ШВОВ ОПЛАВЛЕНИЕМ КРОМОК ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1966 |
|
SU179858A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU263775A1 |
Способ индукционного нагрева кромок под сварку | 1970 |
|
SU315397A1 |
Высокочастотное сварочное устройство | 1970 |
|
SU312458A1 |
Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб | 1980 |
|
SU935842A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НЕЗАМКНУТОГО КОНТУРА | 2004 |
|
RU2309032C2 |
Способ автоматического регулированияпРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи | 1979 |
|
SU835679A1 |
Напрабмение тока
месте сдарки
Напоабление
магнитного
потока
Напрадмение сдарш 2
Даты
1968-01-01—Публикация