С.ИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ВИНТОВЫМ Советский патент 1968 года по МПК B30B15/22 B21J9/20 B21J11/00 

Система управления гидравлическим винтовым пресс-молотом, включающая подвижной рабочий цилиндр и соединенные с ним индивидуальный аккумулятор и распределительный золотник, а также источник питания жидкостью высокого давления, известна.

Предложенная система управления отличается от известной тем, что она снабжена двумя последовательно работающими клапанами-золотниками, соединенными с рабочим цилиндром и аккумулятором.

Такое выполнение системы управления позволяет получить полную кинетическую энергию в любой части хода рабочего цилиндра.

Предложенная система управления гидравлическим винтовым пресс-молотом представлена на чертеже.

Циклы работы пресс-молот а.

Рабочий цилиндр / молота объединяет в себе три функции: он является гидравлическим цилиндром, винтом и маховиком.

I. Ход приближения пресс-молота в отличие от гидравлических прессов осуществляется не до соприкосновения верхнего бойка или шталМпа с поковкой, а до момента включения жидкости высокого давления и начала разгона. Для совершения этого хода включается элекгромагнит 2 пилота. Давлением жидкости от насоса 3 золотник 4 перемещается влево, открывая путь жидкости из полости под поршнем 5 на слив в бак. Жидкость от насоса 3 через подпорный клапан 6 и обратный клапан 7 поступает через кольцевой канал плунжера (на чертеже не показан) в рабочую полость цилиндра. Под давлением этой жидкости винтовой цилиндр (на чертеже не показан) перемещается вниз. После преодоления трения покоя подвижные части (на чертеже не доказаны) перемещаются под действием собственного веса, засасывая жидкость через обратный клапан 8 в рабочий цилиндр /.

II. Ход разгона является наиболее важной частью цикла. В период разгона подвижные части приобретают необходимую для пластического деформирования кинетическую энергию.

Разгон осуществляется подачей жидкости высокого давления из аккумулятора 9 в рабочий цилиндр. При движении вниз в конце хода приближения кулачок, закрепленный на ползуне (на чертеже не показан), переключает золотник 10 Б левую позицию. Жидкость от насоса поступает в левую полость золотника // и переключает его вправо. Это открывает путь жидкости высокого давления из аккумулятора 9 через центральный канал плунжера в рабочую полость цилиндра.

1-3 ж/сек и цилиндр, совершая винтовое движение вниз, накапливает кинетическую энергию винтового движения масс. Для накопления полной энергии требуется часть полного хода, например 1/5, рабочего цилиндра. Это дает возможность получить полную кинетическую энергию в любой точке, например на 4/5 полного хода, что значительно расширяет технологические возможности пресса. У всех существуюш,их винтовых молотов с гидравлическим приводом для получения полной энергии требуется совершить полный ход.

Установкой кулачка на ползуне нового пресс-молота можно осуществить регулирование величины кинетической энергии в точном соответствии с величиной, требуемой для технологической операции.

III.Рабочий ход.

В период рабочего хода действие жидкости высокого давления из аккумулятора 9 продолжается до конца хода, поэтому положение золотников сохраняется прежним, что обеспечивает пластическое деформирование поковки за счет совместного действия силы давления жидкости, как у гидравлического пресса и кинетической энергии винтового движения масс, так у винтового молота.

В отличие от гидравлического пресса деформирование происходит с большой (1- 2 м/сек) скоростью.

Кроме того, наличие кинетической энергии, которая как бы сопровождает силу давления жидкости, дает возможность преодолевать сопротивление деформирования, значительно (в 4 и более раз) превышаюш,ее номинальное усилие гидравлического цилиндра.

Такое взаимодействие двух видов энергии (энергии давления и кинетической энергии) дает возможность выполнять холодную объемную штамповку и выдавливание, а также другие операции, требующие от кузнечной машины большого запаса энергии.

IV.Возвратный ход.

С целью повышения энергетических и экономических показателей машины, возвратный ход разделен на два периода: период разгона

и период торможения. В конце рабочего хода золотник W возвращается под действием пружины в исходное правое положение, что обеспечивает слив из полости у левого торца золотника // одновременно.

С помощью конечного переключателя отключаются электромагниты 12 и включается электромагнит 13 пилота. Золотник 4 перемещается в исходную позицию, а золотник 11 перемещается влево, открывая путь жидкости высокого давления из аккумулятора 9 в возвратную полость рабочего цилиндра /. Подвижные части поднимаются, разгоняясь на коротком участке хода

вверх, составляющем часть полного хода, например 1/5, до определенной скорости, обеспечивающей накопление кинетической энергии, достаточной для заверщения хода вверх. В период торможения при движении вверх

в конце участка разгона кулачок, закрепленный на ползуне, нажимает на конечный выключатель, который обесточивает все электромагниты, и золотники занимают исходное положение.

Движение подвижных частей продолжается за счет кинетической энергии до конца хода вверх. Жидкость из рабочей полости цилиндра сливается в бак через золотник 4 и подпорный клапан 14. Часть этой жидкости поступает через поддерживающий клапан 15 в возвратную полость рабочего цилиндра.

Предмет изобретения

Система управления гидравлическим винтовым пресс-молотом, включающая подвижный рабочий цилиндр и соединенные с ним индивидуальный аккумулятор и распределительный золотник, а также источник питания жидкостью высокого давления, отличающаяся тем, что, с целью получения полной кинетической энергии в любой части хода рабочего цилиндра, она снабжена двумя последовательно работающими клапанами-золотниками,

соединенными с рабочим цилиндром и аккумулятором.